A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. a 30CrNi4MoA / EN30B ötvözött acélrudak egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója|835M30 Kínában, támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
4% nikkel-króm-molibdén acél a nagy-szilárdságú, nagy{4}}szelvényű alkatrészekhez
A 30CrNi4MoA, amelyet általában az EN30B és 835M30 szabványokkal hasonlítanak össze, egy nagy -edzhetőségű nikkel-króm{7}}molibdénötvözetből készült szerkezeti acél, amelyet erősen terhelt tengelyekhez, fogaskerekekhez, hajtórudakhoz, fúrószerszámokhoz, erőátviteli alkatrészekhez és nagyméretű mechanikai alkatrészekhez használnak.
Magas nikkeltartalma támogatja a kiváló szívósságot, míg a króm és a molibdén javítja az edzhetőséget, a szilárdságot, a fáradásállóságot és a teljesítményt a vastag szelvényeken keresztül.
Elérhető kínálat:
30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
Kerek rúd · Kovácsolt rúd · Lapos rúd · Blokk · Tengelykovácsolás
Lágyított · Normalizált és temperált · Edzett és temperált
Fekete · Hámozott · Esztergált · Durva megmunkálás · Köszörült
UT ellenőrzés · Mechanikai tesztelés · EN 10204 3.1 MTC
Egyedi vágás · Kovácsolás · Hőkezelés · Durva megmunkálás
Mi az a 30CrNi4MoA / EN30B ötvözött acél?
A 30CrNi4MoA egy közepesen-széntartalmú, magas-nikkeltartalmú króm--molibdénötvözetű acél, amelyet olyan nagy szilárdságú alkatrészekhez terveztek, amelyek jó szívósságot és nagy keresztmetszetű -mélyedzést igényelnek.
Az EN30B a korábbi BS 970:1955 elnevezés, míg a 835M30 a BS 970 Part 1:1983 szerinti kapcsolódó elnevezés. Ezek a minőségek körülbelül 4% nikkelt tartalmaznak, és általában ott választják őket, ahol a gyengébb-ötvözetű műszaki acélok nem biztos, hogy biztosítanak megfelelő keményedési képességet vagy szívósságot nagy szakaszokon.
A hagyományos alacsony{0}szénkarbonizáló minőségekkel ellentétben az EN30B főként egy átmenő -edzésű acél. Felületi karburálás vagy egyéb felületkeményítő kezelés megfontolható, ha további helyi kopásállóságra van szükség, de ez nem az alapértelmezett anyagállapot.
A minőség különösen alkalmas a következő anyagokhoz:
Nagy statikus és dinamikus terhelések
Ismételt hatás
Torziós terhelés
Fáradtsági ciklusok
Nagy{0}}szelvényű hőkezelés
Nagy szakítószilárdsági{0}}követelmények
Mérettorzulási{0}}aggályok a keményedés során
A 30CrNi4MoA a GJB 6487-2008 alatti nagy-tisztaságú ötvözött szerkezeti acél minőségeként szerepel, míg az EN30B és 835M30 a történelmi BS 970 jelölési rendszerhez kapcsolódik. A minőségi helyettesítést mindig jóvá kell hagyni az irányadó rajz, kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és hőkezelési előírások szerint.
A fokozatok megnevezései és a referenciastandardok
| Kijelölés | Szabvány vagy Referencia | Leírás |
| 30CrNi4MoA | GJB 6487-2008 | Nagy-tisztaságú ötvözött szerkezeti acélrúd |
| EN30B | BS 970:1955 | Korábbi brit megjelölés |
| 835M30 | BS 970 1. rész:1983 | Nikkel{0}}króm-molibdén műszaki acél |
| 30NiCrMo16-6 | európai kereszt{0}}hivatkozás | Összehasonlíthatóan magas-nikkel--keményedési fokozat |
| 1.6747 | Werkstoff hivatkozás | Általában a 30NiCrMo16-6-hoz társítják |
30CrNi4MoA és 835M30 kémiai összehasonlítás
| Elem | 30CrNi4MoA, GJB 6487-2008 | 835M30 / EN30B Referencia |
| Carbon, C | 0.26–0.34% | 0.26–0.34% |
| Szilícium, Si | 0.10–0.35% | 0.10–0.35% |
| Mangán, Mn | 0.45–0.70% | 0.45–0.70% |
| Foszfor, P | 0,025% vagy annál kisebb | 0,025% vagy annál kisebb |
| Kén, S | 0,020% vagy annál kisebb | 0,025% vagy annál kisebb |
| Króm, Kr | 1.10–1.40% | 1.10–1.40% |
| Nikkel, Ni | 3.90–4.30% | 3.90–4.30% |
| Molibdén, Mo | 0.20–0.35% | 0.20–0.35% |
| Réz, Cu | 0,20% vagy annál kisebb | Meghatározás szerint |
A körülbelül 4%-os nikkeltartalom ennek a minőségnek az egyik meghatározó jellemzője. Hozzájárul a nagy szívóssághoz, és támogatja az egyenletes tulajdonságokat viszonylag nagy keresztmetszetek révén. A króm és a molibdén javítja a keményedést, a szilárdságot és a temperáló hatásokkal szembeni ellenállást.
Termékformák és méretválaszték
A következő tartományok használhatók a gyártási és készletezési részleggel történt egyeztetés után.
| Termék űrlap | Javasolt megjelenítési tartomány | Hossz vagy ellátási mód |
| Hot{0}}Round Round Bar | 20-500 mm | 3-12 m vagy vágott hossz |
| Kovácsolt Round Bar | 80-1000 mm | Egyedi hosszúság |
| Lapos bár és blokk | Megrendelés szerint | Fűrész-vágott vagy kovácsolt |
| Acéllemez | 10-200 mm vastagság | Egyedi szélesség és hosszúság |
| Tengelykovácsolás | A rajz szerint | Durván megmunkált vagy kész |
| Gear Blank | A rajz szerint | Kovácsolt és durván megmunkált |
| Kovácsolt Gyűrű | A rajz szerint | Hőkezelt és megmunkált |
| Precíziós Ground Bar | Az átmérőtől függően | Zárja be a toleranciaellátást- |
Mechanikai tulajdonságok (karburálás és kérdés-feltevés után)
A mechanikai tulajdonságokat a hőkezelési-feltételekkel és a szabályzóval együtt kell megadni. A következő értékek műszaki referenciaértékek, semmint egyetemes garantált értékek.
| Ingatlan | Akár 254 mm-es átmérőig | 254 mm feletti átmérő |
| Tipikus hozamerősség | Kb. . 930MPa | Kb. . 895MPa |
| Tipikus szakítószilárdság | Kb. . 1100MPa | Kb. . 1030MPa |
| Megnyúlás | Kb. . 13% | Kb. . 13% |
| Terület csökkentése | Kb. . 50% | Kb. . 45% |
| Szobahőmérséklet-CVN | Körülbelül. 61J | Körülbelül. 61J |
| Keménység | 321-363HB | 321-363HB |
BS 970 Z állapot referencia
| Ingatlan | Referencia követelmény |
| Korlátozó döntési szakasz | 150 mm |
| Keménység | Nagyobb vagy egyenlő, mint 444HB |
| Szakítószilárdság | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1550 MPa |
| Hozamerő | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1235 MPa |
| 0,2%-os szilárdság | Nagyobb vagy egyenlő, mint 1125 MPa |
| Megnyúlás | 7%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Impact Energy | Nagyobb vagy egyenlő, mint 16J |
Hőkezelési folyamat
Lágyítás
Az EN30B lágyított állapotban szállítható a megmunkálhatóság javítása érdekében a végső edzés előtt.
A tipikus lágy{0}}lágyítási kezelés magában foglalhatja a körülbelül 630–650 fokos melegítést, a megfelelő áztatást és a kemencében vagy csendes levegőn történő hűtést. Az izzítási ciklus megismétlése javíthatja a megmunkálási jellemzőket.
A tipikus izzított keménységet a vevővel kell egyeztetni. Általában a 269–277 HB körüli referencia határértékeket használják az alkalmazandó kellékspecifikációtól függően.
Keményedés
Egy tipikus keményedési ciklus a következőket tartalmazza:
Szabályozott előmelegítés
Ausztenitizálás körülbelül 810-840 fokban
Léghűtés, kényszerített-levegőhűtés vagy olajhűtés a szakasz méretétől függően
Kikeményedés után azonnali megeresztés
A kioltási módszert az alkatrész geometriája, vonalmetszete, torzulási kockázata és a szükséges mechanikai tulajdonságok alapján kell kiválasztani.
Edzés
A nagy -szilárdságú körülmények általában 200–280 fokos temperálást alkalmaznak. A végső megeresztési hőmérsékletet azonban a szilárdság, keménység és ütésállóság kívánt kombinációja szerint kell megválasztani.
A temperálási ciklusokat nem szabad általános adatlapról lemásolni a következők nélkül:
Alkatrész átmérője
A kemence típusa
Áztatási idő
Oltóközeg
Teszthelyzet
Szükséges ütési tulajdonságok
Végső keménység
Stressz oldás
A feszültségmentesítést erős durva megmunkálás után és végső megmunkálás vagy edzés előtt javasoljuk, különösen nagy vagy összetett alkatrészek esetén, ahol a méretstabilitás kritikus.
Opcionális felületi keményítés
Az EN30B helyi karburáló vagy egyéb felületkeményítő kezelést kaphat, ha további kopásállóságra van szükség. Mindazonáltal elsősorban átkeményedő Ni-Cr-Mo-acélként kell bemutatni, nem pedig hagyományos karburáló minőségként.
Elérhető felületi viszonyok
Melegen{0}}hengerelt fekete felület
Kovácsolt fekete felület
Lövés{0}}fúvott felület
Hámozott rúd
Esztergált rúd
Durva{0}}megmunkált kovácsolás
Polírozott rúd
Precíziós{0}}földelési rúd
Olaj rozsda elleni védelem-
Dimenziós szabványok
A mérettűrések a következők szerint szállíthatók:
EN 10060
ASTM A29/A29M
Vevői rajz
Megmunkálási pótlék megállapodás
Végső komponens tűrési követelmények
Kovácsolt vagy durva -megmunkált alkatrészek esetén elegendő megmunkálási ráhagyást kell egyeztetni a gyártás előtt.
Főbb anyagelőnyök
Kiváló -keményedési képesség
Magas nikkeltartalma és Ni{0}}Cr-Mo ötvözetrendszere lehetővé teszi hasznos mechanikai tulajdonságok kialakítását viszonylag nagy szakaszokon.
Nagy szilárdság és szívósság
A minőség nagy szakítószilárdságot és folyáshatárt érhet el, miközben megtartja az ütésállóságot, ha a hőkezelést megfelelően választják ki.
Alkalmas nagy kovácsolásokhoz
A 30CrNi4MoA alkalmas nagy tengelyekhez, fogaskerekes szelvényekhez, vastag rudakhoz és kovácsolt alkatrészekhez, ahol egységes magtulajdonságokra van szükség.
Jó fáradtsági teljesítmény
Az anyagot ismétlődő hajlításnak, csavarásnak, ütésnek és ciklikus mechanikai terhelésnek kitett alkatrészekhez használják.
A súlyos kvencstorzítás kockázatának csökkentése
A metszet méretétől és a céltulajdonságoktól függően az EN30B levegővel, kényszerlevegővel vagy olajjal edzhető, így segít a mérnököknek kiválasztani a megfelelő egyensúlyt a keményedési reakció és a torzulási kockázat között.
Lágyított állapotban megmunkálható
Az izzított anyag durva megmunkáláshoz szállítható a végső hőkezelés előtt.
Egyedi tulajdonságkezelés
A hőkezelés a keménység, a szakítószilárdság, a folyáshatár, az ütési energia és a méretstabilitás kívánt kombinációja köré tervezhető.
Főbb jellemzők és előnyök
Mély szénsavasító teljesítmény– Ideális nehéz fogaskerekekhez és tengelyekhez.
Magas magszilárdság– A nikkel növeli az ütésállóságot.
Kiváló fáradtság– Nagy{0}}terhelésű ciklikus körülményekhez tervezve.
Kiváló kopásállóság– Tartós felület a hosszú távú{0}}használathoz.
Stabil hőkezelési teljesítmény– Egyenletes tulajdonságok vastag szakaszokon.
Alkalmazások
A 30CrNi4MoA / EN30B alkalmas erősen terhelt mérnöki alkatrészekhez, beleértve:
Erőátvitel
Nagy teherbírású{0}}hajtóművek
Fogaskerekek
Differenciáltengelyek
Erőátviteli tengelyek
Sebességváltó alkatrészek
Csatolások
Bordás tengelyek
Repüléstechnika és nagy{0}}erősségű mérnöki tevékenység
Összekötő rudak
Repülőgépváz kovácsolás
Nagy{0}}terhelésű szerkezeti csatlakozók
Nagy{0}}szelvényű rögzítőelemek
Kritikus tengelyek
A futóművel-tartozó-alkatrészek műszakilag jóváhagyva
Olaj-, gáz- és bányászati berendezések
Fúrólyuk szerszámok
Kőzetfúró{0}}szerszámtestek
Nagy-terhelésű fúróalkatrészek
Nehéz görgők
Bányászati{0}}gépek tengelyei
Ütős{0}}szerszámtartók
Sajtoló-, formázó- és présberendezések
Műanyag formablokkok
Fröccsöntő forma alkatrészek
Kompressziós formák
Lyukasztótartók
Rams
Üllők
Fejléc meghal és gyűrűzik
Nehézgépek
Nagy tengelyek
Hajtótengelyek
Daru erőátviteli alkatrészek
Kovácsolt gépelemek
Nagy{0}}terhelésű alkatrészek
Berendezés alkatrészek hengerlése és alakítása
Az EN30B-t széles körben használják ott, ahol nagy szakítószilárdság, szívósság és nagy -edzési képesség szükséges az összetett vagy nagy -szelvényű alkatrészekhez.
Összehasonlítás a hasonló fokozatokkal
| Fokozat | Carburizing Depth | Szívósság | Alkalmazás |
|---|---|---|---|
| 30CrNi4MoA (EN30B) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Nagy teherbírású{0}}fogaskerekek és tengelyek |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | Általános hajtómű alkalmazások |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | Csúcskategóriás{0}}hajtóműrendszerek |
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Minden hő nyomon követhető az alapanyagtól a késztermékig a hőszámon, a gyártási nyilvántartásokon és az ellenőrzési dokumentáción keresztül.
Nyersanyag- és kémiai kontroll
Optikai emissziós spektroszkópia
Merőkanál elemzés ellenőrzése
Szükség esetén termékelemzés
Hőszám-követhetőség
Ötvözet{0}}elem ellenőrzése
Mechanikai tesztelés
Szakítószilárdság
Hozam- vagy próbaerő
Megnyúlás
Terület csökkentése
Charpy ütésteszt
Brinell vagy Rockwell keménység
Teszthelyzet a szakasz méretének megfelelően
Nem-roncsolásmentes tesztelés
Ultrahangos vizsgálat
Mágneses{0}}részecsketeszt
Felületi szemrevételezés
Egyenességi vizsgálat
Méretmérés
A szükséges UT szabványt és elfogadási osztályt a lekérdezésben kell megadni, ahelyett, hogy csak az „UT sikeres” leírást használnánk.
Kohászati ellenőrzés
Szemcse-méret vizsgálata
Mikrostruktúra vizsgálat
Szénmentesítési ellenőrzés
Befogadási tisztaság
Makró{0}}etch tesztelése
Keményíthetőség értékelése
Eset-mélységi tesztelése felületkeményedéskor
Megállapodás alapján elérhető dokumentumok
HU 10204 3.1 anyagbizonyítvány
HU 10204 3.2 ellenőrzési tanúsítvány
hőkezelési-rekord
UT jelentés
Mechanikai{0}}tesztjelentés
Kémiai{0}}elemzési jelentés
Méretvizsgálati jegyzőkönyv
Az SGS, a BV vagy a TÜV harmadik fél általi ellenőrzése-
A meglévő oldal már támogatja az EN 10204 3.1/3.2 és a harmadik felek általi ellenőrzést{2}}; ezek az állítások csak ott maradhatnak fenn, ahol tényleges dokumentációval alátámaszthatók.
Megmunkálás és gyártás
Megmunkálás
A hatékony durva megmunkálás érdekében általában lágyított vagy lágyított anyag javasolt.
A rendelkezésre álló feldolgozás a következőket foglalhatja magában:
Fűrészvágás
Központi fúrás
Fordulás
Hámlás
Fúrás
Marás
Durva megmunkálás
Precíziós köszörülés
Megmunkálási ráhagyás előkészítése
A vásárlónak jeleznie kell, hogy a hőkezelés előtt vagy után szükséges-e a méret.
Hegesztés
Az ötvözettartalom, az edzhetőség és a széntartalom miatt a hegesztést ellenőrzött speciális eljárásként kell kezelni.
Ha a hegesztés elkerülhetetlen, a hegesztési eljárásnak meg kell határoznia:
Előmelegítési hőmérséklet
Interpass{0}}hőmérséklet-szabályozás
Alacsony-hidrogéntartalmú fogyóeszközök
Hűtési sebesség
A hegesztési varrat-hőkezelése
Keménységszabályozás
NDT követelmények
A kritikus EN30B alkatrészeken nem szabad hegesztést végezni jóváhagyott hegesztési eljárás és műszaki értékelés nélkül.
Kovácsolás
A nagy -szelvényű kovácsolások szabályozott fűtést, megfelelő áztatást és lassú hűtést igényelnek a kovácsolás után. A kovácsolási hőmérsékletet, a redukciós arányt és az utólagos kovácsolási hőkezelést- kell meghatározni a tuskó méretének és a végső alkatrészek követelményeinek megfelelően.
Csomagolás és Export Szállítás
A 30CrNi4MoA / EN30B rudak és kovácsolt anyagok a termék méretének, felületi állapotának és szállítási módjának megfelelően vannak csomagolva.
Szabványos exportcsomagolás
Acél{0}}pántos kötegek
Rozsdamentes -olaj
Vízálló csomagolás
Fa csúszótalpak
Fa tokok megmunkált alkatrészekhez
Védő végburkolatok
Emelőpontok nehéz kovácsolt anyagokhoz
Heat{0}}számcímkék
Szállítási jelek
Csomagolási lista azonosítása
Konténeres és{0}}tömeges szállítás
20 láb konténer rakodás
40 láb konténer rakodás
Nyissa ki a-felső tartályt a túlméretes kovácsolt termékek számára
Lapos{0}}rack betöltés
Az ömlesztett{0}}szállítmány megszakítása
Megerősített blokkolás és rögzítés
A megmunkált felületek rozsda-megelőző-olajjal, VCI-anyaggal és nedvességálló-burkolattal védhetők.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő ellátási feltételeket
Válassza ki a lágyított anyagot, amikor:
Kiterjedt megmunkálás szükséges
Az ügyfél elvégzi a végső hőkezelést
Előnyben részesítjük az alacsony szállítási keménységet
Edzés előtt összetett megmunkálás szükséges
Válasszon edzett és edzett anyagot, amikor:
A végső mechanikai tulajdonságok szükségesek a szállítás előtt
Az alkatrész korlátozott további megmunkálásban részesül
A szilárdságot és a keménységet az MTC-n kell ellenőrizni
Az ügyfélnek meghatározott szakítószilárdsági tartományra van szüksége-
Válassza a durva{0}}megmunkált kovácsolást, amikor:
Az alkatrész nagy
A belső szilárdságot kovácsolás után ellenőrizni kell
A megmunkálási ráhagyásokat ellenőrizni kell
Meghatározott felületi állapoton UT vizsgálat szükséges
A végső alkatrész egy tengely, gyűrű, blokk vagy fogaskerék
Ehelyett válasszon eset{0}}keményedési fokozatot, amikor:
A precízen szabályozott mélykarburált ház az elsődleges követelmény
A kialakításhoz alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátású,{0}}puhább magra van szükség
A rajz kifejezetten hagyományos karburáló{0}}acél minőséget igényel
Az EN30B-t elsősorban nagy-szilárdságú-edzéses alkalmazásokhoz kell választani, nem pedig csak azért, mert kemény felületre van szükség.
Miért válassza a Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.-t?
Műszaki fokozat igazolása
Árajánlat benyújtása előtt áttekintjük a kért minőséget, szabványt, kémiai összetételt és mechanikai{0}}tulajdonság állapotát.
Rudak és egyedi kovácsolt termékek
A szállítási lehetőségek közé tartoznak a szabványos rudak, valamint a tengelyek, tömbök, fogaskerekek, gyűrűk és rajz{0}}alapú kovácsolt anyagok.
Hőkezelés{0}}koordinációja
Az izzítás, a normalizálás, a kioltás, a temperálás és a feszültségmentesítés a kívánt végső tulajdonságok szerint rendezhető.
Szállítás előtti ellenőrzés
Kémiai elemzés, mechanikai vizsgálatok, keménységmérés, UT vizsgálat és méretjelentések a beszerzési specifikáció szerint biztosíthatók.
Egyedi feldolgozás
Fűrészvágás, hámozás, esztergálás, fúrás, nagyoló megmunkálás és -megmunkálási ráhagyás előkészítése elérhető.
Dokumentáció exportálása
Az anyagok elláthatók hő{0}}szám nyomon követhetőséggel, csomagolási listákkal, vizsgálati jelentésekkel, ellenőrzési dokumentumokkal és tengerre alkalmas exportcsomagolással.
Gyors árajánlathoz szükséges információk
Kérjük, adja meg:
Kötelező fokozat és szabvány
Termék forma
Átmérő, vastagság vagy rajzméretek
Hossz
Mennyiség vagy egységsúly
Szállítási feltétel
Szükséges keménység vagy szakítószilárdság
Hatás{0}}teszt hőmérséklete és minimális energia
UT szabvány és elfogadási osztály
Felületi állapot
Megmunkálási követelmények
Szükséges tanúsítvány típusa
Cél kikötő
Kötelező szállítási dátum
GYIK – Gyakran Ismételt Kérdések
A 30CrNi4MoA ugyanaz, mint az EN30B?
Tipikus kémiai összetételük -összehasonlítható, különösen a körülbelül 4% nikkel-, 1,1–1,4% króm- és 0,20–0,35% molibdéntartalom.
A 30CrNi4MoA és az EN30B azonban különböző szabványrendszerekhez tartozik. A végső helyettesítést meg kell erősíteni az irányadó specifikáció, az MTC és a szükséges mechanikai tulajdonságok alapján.
Az EN30B egy karburáló acél?
Az EN30B elsősorban egy átkeményítő Ni-Cr-Mo műszaki acél.
Opcionális felületi karburálást vagy felületkeményítést{0}}kaphat, ha extra kopásállóságra van szükség, de nem szabad egyszerűen alacsony-széntartalmú acélként leírni.
Mi az EN30B nikkeltartalma?
A tipikus nikkeltartalom körülbelül 3,90–4,30%, így magas-nikkelötvözetű műszaki acél.
Mi a különbség az EN30B és a 835M30 között?
Az EN30B a korábbi elnevezés a BS 970:1955 szerint. A megfelelő későbbi brit elnevezést általában 835M30-nak írják a BS 970 Part 1:1983 alatt.
Az EN30B hűtve és temperálva szállítható?
Igen. A szükséges keménységnek, szakítószilárdságnak és metszetméretnek megfelelően lágyítva vagy hűtve, temperálva szállítható.
A szükséges mechanikai{0}}tulajdonság-tartományt fel kell tüntetni a megrendelésben.
Tud nagy{0}}átmérőjű kovácsolt rudakat szállítani?
Nagyméretű kovácsolt rudak, tengelyek, tömbök, gyűrűk és fogaskerekes nyersdarabok a kívánt méretek és rajz szerint szállíthatók.
A gyártás megvalósíthatósága az egység tömegétől, a kovácsolási aránytól, a hőkezelési{0}}kapacitástól és az UT-követelményektől függ.
Milyen mechanikai tulajdonságokat kell megadni?
A lekérdezésnek meg kell határoznia a szakítószilárdságot, a folyási szilárdságot, a nyúlást, az ütési energiát, a keménységet, a vizsgálati hőmérsékletet és az uralkodó szakaszt.
Egy általános osztálynév önmagában nem elegendő egy kritikus összetevőhöz.
Elérhető az ultrahangos vizsgálat?
Igen. UT megoldható, de a megkeresésben meg kell adni a szükséges vizsgálati szabványt, a szkennelési felületet, a vizsgálati szakaszt és az elfogadási szintet.
Elérhető az EN 10204 3.1 tanúsítvány?
HU 10204 3.1 tanúsítvány a megrendelésben megadva biztosítható. Megállapodás alapján harmadik fél tanúsítása vagy EN 10204 3.2 dokumentáció is megoldható.
Az EN30B hegeszthető?
A hegesztés csak gondosan ellenőrzött eljárásokkal lehetséges. Előmelegítésre, alacsony-hidrogéntartalmú fogyóeszközökre, szabályozott hűtésre és utólagos-hegesztési hőkezelésre lehet szükség.
A kritikus alkatrészeknél a hegesztést a tervezőmérnöknek kell jóváhagynia.
Lépjen kapcsolatba velünk
Kérjen műszaki árajánlatot 30CrNi4MoA / EN30B ötvözött acélra
Küldje el nekünk anyagszabványát, méretét, mennyiségét, hőkezelési-állapotát, mechanikai-tulajdonsági követelményeit és ellenőrzési szintjét.
Áttekintjük:
Grade kompatibilitás
Elérhető gyártási útvonal
hőkezelési-feltétel
Megmunkálási ráhagyás
UT követelmények
A mechanikai{0}}tulajdonság megvalósíthatósága
Csomagolás és szállítás módja
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Küldje el rajzát vagy anyagspecifikációját
Szerezze meg a legújabb árat
Kérjen műszaki adatlapot
Minta MTC kérése
Kérjen kovácsolási képesség áttekintést
Népszerű tags: 30CrNi4MoA / EN30B ötvözött acélrudak szállítója|835M30, Kína 30CrNi4MoA / EN30B ötvözött acélrúd szállító|835M30 gyártók, beszállítók, gyár
