A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. az en 10216-2 10crmo9-10 varrat nélküli acélcsövek egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában, és támogatja a személyre szabott szolgáltatást is. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
HU 10216-2 10CrMo9-10 varrat nélküli acélcső
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.kellékekHU 10216-2 10CrMo9-10 varrat nélküli acélcsőkazánokhoz, energiatermelő{0}}rendszerekhez, magas-hőmérsékletű gőzvezetékekhez, finomítói egységekhez, petrolkémiai berendezésekhez és egyéb, megbízható, magas hőmérsékletű szilárdságot igénylő{2}}nyomású alkalmazásokhoz. Anyagszám alapján is azonosítható1.7380, 10CrMo9-10 a2,25Cr-1Mo króm-molibdén ötvözött acélmagas hőmérsékleten történő nyomásgyakorlásra tervezték.
A varrat nélküli eljárással gyártott 10CrMo9-10 csöveket általában anormalizált és temperált (+NT)állapot, a +QT kezelés figyelembevételével bizonyos nehéz-fali konfigurációk esetén, ahol az EN 10216-2 és a vásárlási specifikáció előírja. A Dongmeng Group támogatja a projekt-specifikus OD × WT kombinációkat, a rögzített hosszúságokat, a ferde levágást, az UT/NDT-t, a PMI-t, a szivárgás-tömítettség-tesztet, az EN 10204 3.1/3.2 dokumentációt és a harmadik fél által végzett ellenőrzést.
Az EN 10216-2:2024 a jelenlegi európai szabvány, amely a varrat nélküli, nem-ötvözött és ötvözött acélcsövekre vonatkozik, amelyek nyomási célokra meghatározott, megemelt hőmérsékletű tulajdonságokkal rendelkeznek.
HU 10216-2 10CrMo9-10 specifikációk
| Tétel | Specifikáció |
| Termék | HU 10216-2 10CrMo9-10 varrat nélküli acélcső |
| Standard | EN 10216-2:2024 |
| Acél minőség | 10CrMo9-10 |
| Anyagszám | 1.738 |
| Anyagi család | Króm{0}}molibdénötvözet acél |
| Névleges ötvözetrendszer | 2,25Cr-1Mo |
| Gyártás | Zökkenőmentes |
| Fejezd be a hőkezelés előtt | Hot Finished / Cold Finished |
| Szabványos szállítási feltétel | +NT – Normalizált és temperált |
| Ausztenitesítő hőmérséklet | 900-960 fok |
| Temperálási hőmérséklet | 680-750 fok |
| Vége Befejezés | Sima / Ferde / Megmunkált |
| Hossz | Véletlenszerű / Rögzített / Projekt-Meghatározott |
| Dokumentáció | HU 10204 3.1 / 3.2, ha meg van adva |
| Választható ellenőrzés | UT / PMI / Szivárgás-Tömörség / Kiegészítő NDT / Harmadik-Felülvizsgálat |
| Fő alkalmazások | Kazánok, gőzvezetékek, erőművek, finomítók és petrolkémiai nyomásrendszerek |
Az EN 10216-2 szabvány előírja, hogy ezeket a csöveket azökkenőmentes folyamat. A csöveket a végső hőkezelés előtt melegen{1}} vagy hidegen-készíthetik. 10CrMo9-10 esetén a megadott szabványos hőkezelési feltétel +NT, 900–960 fokos ausztenitizálással, majd 680–750 fokos temperálással.
Mi az a 10CrMo9-10 / 1.7380?
10CrMo9-10egy speciális ötvözött acél, amelyet magas hőmérsékletnek kitett nyomás alatt álló alkatrészekhez fejlesztettek ki.
EN anyagszáma:
1.7380
Kémiája körülbelül a következőket tartalmazza:
2,00–2,50% króm + 0.90–1,10% molibdén
Ez a 10CrMo9{2}}10-et a jól bevált értékek közé helyezi2,25Cr-1Mo anyagcsalád.
Az alacsonyabb -ötvözetminőségekkel, például a 13CrMo4-5-tel összehasonlítva a magasabb króm- és molibdéntartalom jobb, magasabb hőmérsékletű-teljesítményt biztosít, és a 10CrMo9-10-et különösen fontossá teszi az igényes kazán-, gőz- és áramtermelési alkalmazásokban.
Az anyagot mindazonáltal a tényleges helyzetnek megfelelően kell kiválasztani:
Tervezési hőmérséklet · Tervezési nyomás · Falvastagság · Megengedett feszültség · Tervezési kód · Folyamatközeg · Szükséges élettartam
-nem egyszerűen az ötvözet százalékos arányának összehasonlításával.
A 10CrMo9-10 kémiai összetétele
Az EN 10216-2:2024 szabvány 10CrMo9-10 üstök elemzési határértékei a következők:
| Elem | Összetétel (%) |
| Carbon C | 0.08–0.14 |
| Szilícium Si | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50 |
| Mangán Mn | 0.30–0.70 |
| Foszfor P | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020 |
| Sulphur S | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,010 |
| Króm Kr | 2.00–2.50 |
| Molibdén Mo | 0.90–1.10 |
| Nikkel Ni | 0,30 vagy annál kisebb |
| Alumínium Al összesen | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040 |
| Réz Cu | 0,30 vagy annál kisebb |
Ezek a határértékek összhangban vannak a 10CrMo9-10 / 1.7380-ra vonatkozóan közzétett jelenlegi EN 10216-2 anyagadatokkal.
Miért 2,25Cr-1Mo?
Króm
A króm javítja:
oxidációs ellenállás;
edzhetőség;
emelkedett{0}}hőmérséklet-stabilitás.
Molibdén
A molibdén javítja:
emelkedett{0}}hőmérséklet erőssége;
kúszási ellenállás;
ellenállás a tartós hőhatás alatti szilárdságvesztéssel szemben.
A kombinált Cr-Mo rendszer a 10CrMo9-10-et lényegesen alkalmasabbá teszi magas hőmérsékleten történő nyomásra, mint a hagyományos szénacélok.
Mechanikai tulajdonságok
Az EN 10216-2 szobahőmérsékletre vonatkozó követelményei a falvastagságtól függően változnak.
| Falvastagság | Minimum Rp0,2 | Szakítószilárdság Rm |
| T Legfeljebb 16 mm | 280 MPa | 480-630 MPa |
| 16 < T 40 mm vagy annál kisebb | 280 MPa | 480-630 MPa |
| 40 < T 60 mm vagy annál kisebb | 270 MPa | 480-630 MPa |
Megnyúlás
Hosszirányú:22%-nál nagyobb vagy egyenlő
Átlós:20%-nál nagyobb vagy egyenlő
Impact Energy
20 fokon:
Hosszirányú:Nagyobb vagy egyenlő, mint 40 J
Átlós:Nagyobb vagy egyenlő, mint 27 J
Az EN 10216-2:2024 ezeket a helyiséghőmérsékletre vonatkozó követelményeket adja meg a 10CrMo9-10-hez, és ütésellenőrzést ír elő a megfelelő vastagabb falú csövek esetében a szabványban meghatározott feltételek mellett.
Emelt{0}}hőmérséklet erőssége
A 10CrMo9-10 kiválasztásának egyik fő vásárlási oka a meghatározott mechanikai teljesítménye magas hőmérsékleten.
60 mm-es falvastagságig az EN 10216-2 szabvány a következő minimális Rp0,2 értékeket sorolja fel:
| Hőmérséklet | Minimum Rp0,2 |
| 100 fok | 249 MPa |
| 150 fok | 241 MPa |
| 200 fok | 234 MPa |
| 250 fok | 224 MPa |
| 300 fok | 219 MPa |
| 350 fok | 212 MPa |
| 400 fok | 207 MPa |
| 450 fok | 193 MPa |
| 500 fok | 180 MPa |
Ezeket az értékeket a jelenlegi EN 10216-2 emelt hőmérsékletű tulajdonságtáblázat határozza meg.
Fontos mérnöki megjegyzés
A felsorolt bizonyítási -erősségi érték 500 fokban megteszinemEz azt jelenti, hogy minden 10CrMo9-10 cső automatikusan folyamatosan használható 500 fokban.
A megengedett üzemállapotot a következőkből kell megállapítani:
alkalmazandó tervezési kód + megengedett feszültség + kúszási adatok + nyomás + méretek + korróziós ráhagyás + gyártási előzmények + várható tervezési élettartam.
A hosszú távú-magas{1}}hőmérsékletű tervezést inkább a kúszás, mint a szobahőmérséklet{2}}szakító tulajdonságai szabályozzák.
Hőkezelés: 10CrMo9-10 +NT
A standard szállítási feltétel a következő:
+NT - Normalizált és temperált
Normalizálás / Ausztenitizálás:
900-960 fok, majd léghűtés
Edzés:
680-750 fok, majd léghűtés
Ez a hőkezelés fejleszti az adott helyiséghez szükséges mikrostruktúrát- és emelt{1}}hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokat.
Mikor lehet szükség a +QT használatára?
Ez egy fontos technikai pont a 10CrMo9-10 beszerzésénél.
Az EN 10216-2 megjegyzi, hogy a megfelelő hőkezelési lábjegyzet hatálya alá tartozó minőségeknél10 mm-t meghaladó falvastagság vagy 0,15 T/D feletti falvastagság esetén a kioltás és temperálás válhat szükségesséa szükséges mikrostruktúra és anyagtulajdonságok elérése érdekében.
Ha ilyen kezelésre van szükség, azt a megkeresés és a megrendelés szakaszában meg kell állapodni, és az anyagmegjelölést ki kell egészíteni+QT.
Ezért a vevőknek nem szabad azt feltételezniük, hogy minden nehéz{0}}fali rendelést automatikusan a következőképpen kell feltüntetni:
10CrMo9-10 +NT
Nehéz-falú csövek esetén a malomnak át kell tekintenie:
OD · WT · T/D arány · szükséges tulajdonságok · hőkezelési-út
a végső gyártás előtt.
Zökkenőmentes gyártási folyamat
Egy tipikus gyártási mód a következőket tartalmazza:
1. Acélgyártás és tuskóellenőrzés
Az acél kémiai és hőszáma megfelel az EN 10216-2 követelményeinek.
2. Billet fűtés
A minősített ötvözött acél tuskókat a szükséges átszúrási hőmérsékletre melegítik.
3. Rotary Piercing
A tömör tuskót üreges héjba szúrják.
4. Megnyúlás és gördülés
Az üreges héjat hengereljük, hogy elérjük a kívánt csőgeometriát.
5. Méretezés / kicsinyítés
A külső átmérő és a falvastagság a megadott mérettűrés határain belül van.
6. Hőkezelés
A csövet általában normalizálják és temperálják, vagy a nehéz -falanyaghoz egyeztetett feltételek szerint kezelik.
7. Egyenesítés
A hőkezelt{0}}csöveket a végső ellenőrzés előtt kiegyenesítjük.
8. Vágás és vég előkészítése
Fix{0}}hosszú vágás, sima végek vagy ferde levágás megadható.
9. Ellenőrzés és NDT
A mechanikai tulajdonságok, a méretek, a szivárgás{0}}tömítettsége és a vonatkozó NDT-követelmények ellenőrizve vannak.
10. Jelölés és nyomon követhetőség
Az anyagminőséget, a hőazonosítót és az ellenőrzési dokumentációt csomagolás előtt ellenőrizzük.
Mivel az EN 10216-2 szabvány azökkenőmentes gyártási útvonal, a cső nem tartalmaz hosszirányú olvadó varrat.
Ellenőrzés és tesztelés
A kritikus magas{0}}hőmérsékletű csővezetékeknél a vásárlási döntéseknél ugyanolyan gondosan mérlegelni kell az ellenőrzési követelményeket, mint a vegyi anyagokat.
A rendelkezésre álló projektellenőrzés a következőket foglalhatja magában:
üstök és termékek kémiai elemzése;
szakítóvizsgálat;
ütésvizsgálat;
emelt{0}}hőmérsékletű szakítószilárdság ellenőrzése;
méretvizsgálat;
fal-vastagságának ellenőrzése;
vizuális vizsgálat;
ultrahangos vizsgálat;
szivárgás-tömörségi vizsgálat;
hidrosztatikai vizsgálat, ha előírják;
PMI;
anyag azonosítása;
harmadik fél általi ellenőrzés.
Az EN 10216-2:2024 kifejezetten rendelési lehetőségeket biztosít a magas hőmérsékletű ellenőrzéshez, az NDT-hez, a speciális vég-előkészítéshez, a pontos hosszokhoz, a hidrosztatikus próbanyomáshoz, a pozitív anyagazonosításhoz és az EN 10204 3.2 tanúsítványhoz.
HU 10204 3.1 és 3.2 Dokumentáció
A B2B energiaellátással, kazánnal és nyomástartó{1}}berendezésekkel kapcsolatos projekteknél az anyagok nyomon követhetősége elengedhetetlen.
A tipikus dokumentáció a következőket tartalmazhatja:
HU 10204 3.1
A gyártó{0}}ellenőrzési tanúsítványt adott ki, amely tartalmazza a ténylegesen meghatározott ellenőrzési és vizsgálati eredményeket.
HU 10204 3.2
Ellenőrzési tanúsítvány, amely magában foglalja a független ellenőrző képviselő általi érvényesítését, a vonatkozó beszerzési megállapodás szerint.
Az EN 10216-2 kifejezetten előírja3.2 tanúsítás, mint rendelési lehetőség.
Kritikus nyomású alkalmazások esetén a szükséges tanúsítványtípusnak mindig közvetlenül az ajánlatkérésben és a beszerzési rendelésben kell megjelennie.
Tipikus alkalmazások
Áramtermelés
A 10CrMo9-10 jól bevált magas hőmérsékletű energiaellátási alkalmazásokhoz, beleértve:
gőzvezetékek;
kazán csatlakozások;
túlhevítővel és utánmelegítővel{0}}kapcsolódó rendszerek;
magas{0}}hőmérsékletű fejlécek;
nyomású alkatrészek.
Kazánrendszerek
A Cr és Mo kombinációja támogatja a hosszan tartó hőterhelésnek kitett alkalmazásokat.
A tipikus felhasználások a következők:
kazáncsövek;
gőzvezetékek;
kazán nyomóalkatrészei;
magas{0}}hőmérsékletű csatlakozó csövek.
Finomítók
A lehetséges alkalmazások a következők:
magas{0}}hőmérsékletű folyamatcsövek;
fűtő{0}}kapcsolódó rendszerek;
folyamatátviteli vonalak;
nyomástartó berendezések csatlakozásai.
Petrolkémiai üzemek
A 10CrMo9-10 számításba jöhet olyan technológiai csővezetékek és nyomás alatti alkatrészek esetében, amelyeknél a tervezési számításokhoz Cr-Mo ötvözetre van szükség, magas hőmérsékletű tulajdonságokkal.
Nyomástartó berendezések
A tipikus követelmények a következők lehetnek:
nyomástartó edény csatlakozó csövek;
fejlécek;
hőcserélő csatlakozások;
magas hőmérsékletű{0}}feldolgozó berendezések.
A tényleges alkalmasságot mindig az üzem tervezőjének vagy a nyomástartó-berendezés gyártójának kell megerősítenie.
10CrMo9-10 vs 13CrMo4-5
Ez két fontos Cr-Mo fokozat az EN 10216-2 szabványban.
| Ingatlan | 13CrMo4-5 | 10CrMo9-10 |
| Anyagszám | 1.7335 | 1.738 |
| Kr | 0.70–1.15% | 2.00–2.50% |
| Mo | 0.40–0.60% | 0.90–1.10% |
| Ötvözet család | Kb. . 1Cr-0,5 Mo | Körülbelül. 2.25Cr-1Mo |
| Szakítószilárdság | 440-590 MPa | 480-630 MPa |
| Normál állapot | +NT | +NT |
| Tipikus pozíció | Középfokú Cr{0}}Mo szolgáltatás | Igényesebb emelt hőmérsékletű{0}}szolgáltatás |
A 10CrMo9-10 lényegesen több Cr-t és Mo-t tartalmaz, de ez nem jelenti azt, hogy automatikusan fel kell váltania a 13CrMo4-5-öt.
A megfelelő anyagnak meg kell felelnie a műszaki tervezési specifikációnak.
10CrMo9-10 vs ASTM A335 P22
A 10CrMo9-10-re és az ASTM A335 P22-re széles körben hivatkoznak, mivel mindkettő a 2.25Cr-1Mo családba tartozik.A Tubacex például az EN 10216-2 10CrMo9-10 és az ASTM A335 P22 szabványt ugyanabban a nemzetközi anyag-egyenértékűségi csoportban helyezi el az energiatermelési alkalmazásoknál.
Viszont:
A 10CrMo9-10 nem cserélhető fel automatikusan az A335 P22-vel.
| Tétel | HU 10216-2 10CrMo9-10 | ASTM A335 P22 |
| Szabványrendszer | HU | ASTM / ASME |
| Fokozat | 10CrMo9-10 | P22 |
| Anyag sz. | 1.738 | ASTM jelölési rendszer |
| Ötvözet rendszer | Körülbelül. 2.25Cr-1Mo | Körülbelül. 2.25Cr-1Mo |
| Gyártás | Zökkenőmentes | Zökkenőmentes |
| Fő felhasználás | Nyomócső | Magas{0}}hőmérsékletű cső |
| Hőkezelés | EN-meghatározott +NT/+QT feltételek | ASTM{0}}meghatározott kezelés |
| Tanúsítvány | általánosan használt EN 10204 rendszer | ASTM/ASME dokumentáció |
| Közvetlen helyettesítés | Mérnöki engedély szükséges | Mérnöki engedély szükséges |
A kémiai tartományok hasonlóak lehetnek, de:
a mechanikai követelmények, a hőkezelés, a tűréshatárok, a vizsgálat, a tanúsítás és a méretszabványok nem azonosak.
Ha egy projekt meghatározzaHU 10216-2 10CrMo9-10, nem szabad P22-vel helyettesíteni csak egy ekvivalencia táblázat alapján.
Ajánlott ajánlatkérési információ
A pontos árajánlatért küldje el:
Standard:EN 10216-2:2024
Fokozat:10CrMo9-10 / 1,7380
Szállítási feltétel:+NT / +QT, ha szükséges
Külső átmérő:___ mm
Falvastagság:___ mm
Hossz:___ mm
Mennyiség:___ db / m / tonna
Az előkészítés befejezése:PE / BE / Különleges
Ütésvizsgálat:Kötelező / Nem szükséges
Emelt{0}}hőmérséklet teszt:Kötelező / Nem szükséges
UT / NDT: ___
Szivárgás-Tömörségi teszt: ___
PMI:Kötelező / Nem szükséges
Bizonyítvány:HU 10204 3.1 / 3.2
Harmadik fél általi-ellenőrzés: ___
Alkalmazás:Kazán / Teljesítmény / Finomító / Petrolkémia
Tervezési kód: ___
Szállítási cél: ___
A jelenlegi szabvány maga ad rendezési példát10CrMo9-10, minimum 240 mm átmérőjű, 40 mm minimális falvastagsággal és EN 10204 3.2 tanúsítvánnyal, amely bemutatja, miért kell egyértelműen meghatározni a méreteket és a vizsgálati dokumentációt az ajánlatkérés szakaszában.
Miért érdemes 10CrMo9-10 csövet a Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.-től vásárolni?
Szabványok-alapú ellátás
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.áttekinti az anyagminőséget, a méreteket, a szállítási állapotot és az ellenőrzési követelményeket, mielőtt árajánlatot adna a nyomás{0}}ötvözet csövekre.
Hőszám nyomon követhetőség
Az anyagazonosítás a hő{0}}számjelzéssel és a megfelelő ellenőrzési dokumentációval tartható fenn.
Ellenőrzési támogatás
A rendelkezésre álló projektkövetelmények a következők lehetnek:
UT · PMI · Mechanikai tesztelés · Szivárgás-Tömörségvizsgálat · Méretellenőrzés · Harmadik fél ellenőrzése{1}}
Feldolgozás támogatása
A projekt-{0}}feldolgozás a következőket foglalhatja magában:
Fix{0}}hosszú vágás · Levágás · Végmegmunkálás · Felületvédelem · Exportcsomagolás
Műszaki ajánlatkérés áttekintése
Nehéz-falú 10CrMo9-10 esetén javasoljuk, hogy tekintse át aOD × WT, T/D arány és a szükséges hőkezelési -feltétela végső gyártás előtt.
Ez megbízhatóbb, mintha csak anyagnév alapján vásárolna.
GYIK - HU 10216-2 10CrMo9-10 varrat nélküli acélcső
1. Mi az a 10CrMo9-10?
A 10CrMo9-10 egy Cr-Mo ötvözetű speciális acél, anyagszáma1.7380, varrat nélküli nyomócsövekhez használatos emelt-hőmérsékletű tulajdonságokkal.
2. Milyen szabvány vonatkozik a 10CrMo9-10 varrat nélküli csövekre?
alatt van meghatározvaEN 10216-2:2024varrat nélküli nyomócsövekhez emelt{0}}hőmérsékletű tulajdonságokkal.
3. A 10CrMo9-10 zökkenőmentes?
Igen. Az EN 10216-2 előírja, hogy a szabvány hatálya alá tartozó csöveket varrat nélküli eljárással kell gyártani.
4. Mi az anyagszám?
1.7380.
5. Mi a Cr- és Mo-tartalom?
A króm az2.00–2.50%a molibdén pedig az0.90–1.10%.
6. Mi a normál szállítási feltétel?
A standard állapot az+NT - normalizált és temperált.
7. Melyek a hőkezelési-hőmérsékletek?
A normalizálás az900-960 foka temperálás pedig az680-750 fok.
8. Mikor lehet szükség +QT-re?
Az EN 10216-2 megjegyzi, hogy a kívánt szerkezet és tulajdonságok elérése érdekében hűtésre és temperálásra lehet szükség az alkalmazható minőségeknél, ahol a falvastagság meghaladja a 10 mm-t, vagy a T/D meghaladja a 0,15-öt. A feltételről érdeklődés és rendelés során egyeztetni kell.
9. Mekkora a szakítószilárdság?
A megadott szakítószilárdsági tartomány:{0}}480-630 MPaaz alkalmazandó mérettartományokhoz.
10. A 10CrMo9-10 ugyanaz, mint a P22?
Nem. Hasonló 2,25Cr-1Mo anyagcsaládba tartoznak, és gyakran hivatkoznak rájuk, de az EN 10216-2 10CrMo9-10 és az ASTM A335 P22 külön specifikáció.
11. Megadható-e az EN 10204 3.2 tanúsítvány?
Igen. Az EN 10204 3.2 kifejezetten rendelhető az EN 10216-2 szabvány szerint.
12. Megadható a PMI és az UT?
Igen. Pozitív anyagazonosítás és roncsolásmentes vizsgálat is beépíthető az egyeztetett rendelési követelményeknek megfelelően.
13. Lehet-e szállítani fix-hosszúságú csöveket?
Igen. A pontos hossz az EN 10216-2 szabvány szerinti rendelési lehetőség.
14. A 10CrMo9-10 alkalmas 500 fokos kiszolgálásra?
Az EN 10216-2 minimális Rp0,2 értéket biztosít180 MPa 500 fokon60 mm falvastagságig. A tényleges megengedett üzemi hőmérsékletet azonban az irányadó tervezési kódból, a nyomásból, a kúszási követelményekből és az élettartamból kell meghatározni.
Kérjen műszaki árajánlatot
MertHU 10216-2 10CrMo9-10 varrat nélküli acélcső, küldje el MTO-ját, csőmenetrendjét vagy műszaki specifikációját a címreXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
A gyorsabb műszaki ellenőrzés érdekében adja meg:
OD × WT × hossz · Mennyiség · +NT/+QT · NDT · Ellenőrzési tanúsítvány · Alkalmazás · Cél
Irodai információk
Telefon: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734
Iroda címe:
4107-es szoba, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi tartomány
Népszerű tags: hu 10216-2 10crmo9-10 varrat nélküli acélcső, Kína hu 10216-2 10crmo9-10 varrat nélküli acélcső gyártók, beszállítók, gyár, ASTM A335 P11 cső, ASTM A335 P22 cső, ASTM A335 P5 cső, ASTM A335 P9 cső, ASTM A335 P91 cső, ASTM A691 1 1 4CR cső
