Ötvözet 625 bevonatú lemez

A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító az ötvözött 625-ös burkolatú lemezekhez Kínában, és támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Ötvözet 625 bevonatú lemez|ASTM A265 UNS N06625 acéllemez szállító

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. kellékekÖtvözet 625 bevonatú lemez (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)vegyipari feldolgozó berendezésekhez, nyomástartó edényekhez, tengeri mérnöki munkákhoz, hőcserélőkhöz és más korrózióintenzív ipari alkalmazásokhoz.

Az Alloy 625 bevonatú acéllemezeink a korrózióálló nikkel-króm-molibdén-nióbium ötvözet felületet szerkezeti szénacél vagy gyengén ötvözött acél hordozóval kombinálják. Ez a kompozit szerkezet biztosítja az Alloy 625 korrózióvédelmét, miközben csökkenti a drága nikkelötvözet szükséges mennyiségét a tömör Alloy 625 lemezhez képest.

Támogatjuk a projektspecifikus anyagkiválasztást, a robbantott és hengerelt lemezek beszerzését, a testreszabott méreteket, az ellenőrzés tervezését és az exportszállítást berendezésgyártók, EPC-vállalkozók, gyártók és ipari anyagok forgalmazói számára.

Az Alloy 625 borítású lemez kohászatilag kötött kompozit fémlemez, amely egy korrózióálló 625 ötvözetrétegből és egy szerkezeti acél hátlapból áll.

A nikkelötvözet burkolat képezi a folyamattal érintkező felületet, míg a hátacél biztosítja a berendezéshez szükséges szerkezeti szilárdság és vastagság nagy részét.

Ellentétben a felületi bevonatokkal vagy a galvanizálással, a kohászatilag kötött bevonatú lemezek viszonylag vastag, integrált fémréteget tartalmaznak, amelyet úgy terveztek, hogy rögzítve maradjon a minősített gyártás és szervizelés során.

Egy tipikus Alloy 625 bevonatú acéllemez három funkcionális alkatrészt tartalmaz.

1. Ötvözet 625 korrózióálló réteg

A kitett Alloy 625 felület ellenáll a különféle agresszív környezeteknek, beleértve a klorid tartalmú technológiai folyadékokat, a tengervizet és a kiválasztott vegyi feldolgozási közegeket.

Króm-, molibdén- és nióbiumtartalma hozzájárul a korrózióállósághoz, a mechanikai szilárdsághoz és az anyagstabilitáshoz.

2. Kohászati ​​kötési felület

A kötőfelület összeköti a nikkelötvözet burkolatot a szerkezeti hátacéllal.

A kötés integritása különösen fontos a lemezalakítás, hegesztés, hőkezelés és a berendezés működése során.

A megfelelő kötésteszt és ultrahangos vizsgálat segít az interfész integritásának értékelésében.

3. Szerkezeti acél alaplemez

A szénacél vagy gyengén ötvözött acél szubsztrát szerkezeti vastagságot és mechanikai alátámasztást biztosít.

Nyomástartó berendezéseknél a támasztóacél és a burkolat hozzájárulását a tervezési szilárdsághoz a vonatkozó építési szabályzat szerint kell értékelni.

Ez a kombináció lehetővé teszi a berendezés tervezői számára, hogy drága korrózióálló ötvözetet használjanak ott, ahol erre szükség van, miközben gazdaságosabb anyagot választanak a szerkezeti hátlaphoz.

Az Alloy 625 bevonatú acéllemezek projektspecifikus vastagság-kombinációkban állnak rendelkezésre, a választott gyártási módtól, alapanyagtól, lemezméretektől és ellenőrzési követelményektől függően.

Műszaki megjegyzés:Ezek a tartományok referencia-ellátási paramétereket jelentenek, nem pedig garantált gyártási határértékeket minden anyagkombinációra. A maximális méretek és az elérhető burkolatvastagság a ragasztási folyamattól, a lemezvastagságtól, az anyagtulajdonságoktól és a gyártási módtól függ.

A fenti konfigurációk szemléltető mérnöki kombinációk. A tényleges rendelkezésre állást és alkalmasságot a projekt specifikációi alapján kell ellenőrizni.

Nyomástartó edények építésénél a burkolat vastagságát a korróziótűrés, a gyártási követelmények, a hegesztési eljárások és a vonatkozó tervezési kód alapján kell kiválasztani.

Az Alloy 625 egy nikkel-króm-molibdén-nióbium ötvözet, amelyet nemzetközileg UNS N06625-ként azonosítottak.

Króm, molibdén és nióbium kombinációja hasznos egyensúlyt biztosít a korrózióállóság és a szilárdság között.

Névleges specifikációs határértékek – 625. ötvözet (UNS N06625)

Az Alloy 625 burkolóanyag kémiai összetételét a megfelelő anyagvizsgálati tanúsítvánnyal kell ellenőrizni.

A hátacélnak önállóan meg kell felelnie az adott anyagminőség kémiai összetételére vonatkozó követelményeknek.

Kritikus projektek esetén pozitív anyagazonosítás szerepelhet az ellenőrzési tervben az ötvözet összetételének ellenőrzésére.

A burkolt lemez mechanikai tulajdonságai a hátacéltól, a burkolat vastagságától, a kötési folyamattól, a hőkezeléstől és a kész lemez állapotától függenek.

Fontos különbséget tenni a 625 szilárd ötvözet és a kész kompozit lemez tulajdonságai között.

Referencia 625 ötvözetlemez mechanikai tulajdonságai

Ezek az értékek tájékoztató jellegűek az ASTM B443 szerinti, melegen hengerelt 625-ös ötvözet lemezes körülményekre vonatkozó tájékoztató jellegű minimumkövetelmények. A követelmények a termék formájától, vastagságától, állapotától és az alkalmazandó szabványos kiadástól függően változnak. Ezeket nem szabad a kész burkolt lemez garantált tulajdonságaiként kezelni.

A kompozit lemez mechanikai teljesítménye

Az Alloy 625 bevonatú acéllemez esetében a következő jellemzőket kell külön értékelni:

Nem alapfém szilárdság:Szakítószilárdság, folyáshatár és ütőszilárdság a megadott hátacél minőség szerint.

A burkolat tulajdonságai:Kémiai összetétel, vastagság és anyagállapot a vonatkozó Alloy 625 specifikáció szerint.

Kötvény integritása:Mechanikai ragasztási teljesítmény a vonatkozó burkolati lemez specifikációinak és a vásárlási követelményeknek megfelelően.

Kompozit lemezek tulajdonságai:Kész lemez mechanikai tulajdonságai a vonatkozó termékleírás és a berendezés tervezési kódja szerint.

Nyomástartó edényes alkalmazások esetén a tervezőmérnöknek meg kell határoznia, hogy a burkolat szerepel-e az irányadó kódex szerinti szilárdsági számításban.

A következő értékek magát az Alloy 625-öt írják le, nem pedig az acél hátlapú kompozit lemezt.

A hőtágulás, a hővezető képesség és más fizikai tulajdonságok a hőmérséklet függvényében változnak.

Magas hőmérsékletű burkolt lemezek gyártásánál figyelembe kell venni az Alloy 625 és a hátacél eltérő hőtágulási jellemzőit is.

A kötési módszer kritikus tényező a kiváló minőségű nikkelötvözet bevonatú acéllemezek gyártásában.

Az Alloy 625 bevonatú lemezeket minősített robbantási vagy meleghengerlési eljárásokkal lehet gyártani, az anyagkombinációtól, a lemezméretektől és a műszaki követelményektől függően.

Robbanásbiztos ötvözet 625 borítású lemez

A robbantási kötés szabályozott, nagyenergiájú ütést alkalmaz, hogy szilárdtest kötési eljárással egyesítse a burkolat fémet és a hátlap acélt.

Az eljárás kohászati ​​határfelületet hoz létre anélkül, hogy az ömlesztett anyagoknak meg kellene olvadniuk.

A robbantási kötés alkalmas lehet:

Nehéz átmérőjű kompozit lemezek

Válogatott különböző fém kombinációk

Egyedi korrózióálló lemezszerkezetek

Nyomástartó edény alkatrészek

Speciális mérnöki projektek

Mérnöki szempontok

A kötési felületet, a maradó feszültségeket, a lemez síkságát és az ezt követő hőkezelési követelményeket a jóváhagyott gyártási eljárás szerint kell értékelni.

Az ultrahangos vizsgálat és a mechanikai kötésvizsgálat a minőségellenőrzés fontos elemei.

A meleghengeres kötés szabályozott magas hőmérsékletű deformációval egyesíti a burkolatot és a hátlap anyagokat.

Megfelelő feldolgozási körülmények között a fémek kohászati ​​kötést fejlesztenek ki a hengerlési folyamat során.

A meleghengeres kötés a következőkhöz választható:

Ipari lemezgyártás

Ismétlődő lemezspecifikációk

Válogatott nagy formátumú burkolt lemezek

Vegyipari feldolgozó berendezések

Nyomástartó lemez gyártása

Mérnöki szempontok

A ragasztási hőmérsékletet, a redukciós arányt, a felület-előkészítést és a hőkezelést ellenőrizni kell a szükséges mechanikai tulajdonságok és kötésminőség elérése érdekében.

Egyik folyamat sem egyetemesen jobb.

A megfelelő gyártási mód a szükséges lemezgeometriától, burkolati aránytól, a szolgáltatási feltételektől, a minősítési követelményektől és a projekt gazdaságosságától függ.

Fontos:A hegesztett fedőburkolat egy másik módszer a 625 ötvözet acélra való felvitelére, de ez más gyártási folyamat, mint az integrált kötésű kompozit bevonatlemezek szállítása. A két terméktípust nem szabad automatikusan felcserélhetőnek tekinteni.

Az Alloy 625-öt széles körben használják korrozív ipari környezetben, nikkel-króm-molibdén alapú összetétele miatt.

Az ötvözet az általános korrózióállóság, a helyi korrózióállóság és a mechanikai szilárdság kombinációját biztosítja.

Klorid által kiváltott lyukképződéssel szembeni ellenállás

A molibdén és a króm hozzájárul az Alloy 625 lokális korrózióval szembeni ellenállásához számos kloridtartalmú környezetben.

Ez a tulajdonság különösen értékes a tengervíz-feldolgozó berendezésekben, a tengeri rendszerekben és a kiválasztott vegyipari gyártási alkalmazásokban.

Réskorrózióállóság

Az Alloy 625 erős ellenállást biztosít a réskorrózióval szemben számos hagyományos rozsdamentes acélhoz képest.

A résgeometria, a kloridkoncentráció, a hőmérséklet, a lerakódások és az oxidációs körülmények azonban jelentősen befolyásolhatják a teljesítményt.

Feszültségkorróziós repedésállóság

A nikkelben gazdag összetétel jó ellenállást biztosít a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedésekkel szemben számos olyan környezetben, ahol az ausztenites rozsdamentes acélok sérülékenyek lehetnek.

Az anyag alkalmasságát továbbra is ellenőrizni kell a tényleges technológiai közeghez és az üzemi feltételekhez.

Vegyi feldolgozási ellenállás

A 625 ötvözet különböző savas, lúgos és vegyes vegyi környezetnek kitett berendezésekhez választható.

A korróziós teljesítmény a pontos vegyszerkoncentrációtól, a szennyezettség szintjétől, a hőmérséklettől, az áramlási viszonyoktól és a működési ciklustól függ.

Anyagválasztás Megjegyzés:A 625-ös ötvözetet nem szabad minden savval vagy kloridoldattal szemben általánosan ellenállónak minősíteni. A kémiai összeférhetőséget a vonatkozó korróziós adatok és a projekt működési feltételei alapján kell értékelni.

Vegyi és petrolkémiai feldolgozás

Az Alloy 625 bevonatú acéllemez alkalmas vegyi feldolgozó berendezésekben való megfontolásra, amelyek korrózióálló feldolgozási felületet igényelnek szerkezeti acél hátlapon.

A lehetséges alkalmazások a következők:

Vegyi reaktorok

Feldolgozó edények

Elválasztó berendezés

Vegyi tároló berendezések

Feldolgozó tornyok

Korrózióálló edénybelső

Olaj- és gázfeldolgozás

A nikkelötvözet bevonatú lemezek korrozív technológiai folyadékoknak kitett kiválasztott olaj- és gázberendezésekben használhatók.

A tipikus felszerelés a következőket tartalmazza:

Gázfeldolgozó edények

Elválasztó berendezés

Offshore folyamatrendszerek

Korrózióálló nyomástartó berendezések

Válogatott savanyú-szolgáltatás komponensek

Ha szükséges, az anyagrendszert, a hegesztési eljárásokat és az ISO 15156 / NACE MR0175 szabvány vonatkozó követelményeit adott esetben értékelni kell.

Tengerészeti és tengeri mérnöki tevékenység

Az Alloy 625 korrózióállóságot biztosít számos tengervízben és kloridban gazdag környezetben.

A potenciális alkalmazások közé tartoznak a tengeri feldolgozó berendezések, a tengeri hajók, a tengervízkezelő rendszerek és a korrózióálló berendezések alkatrészei.

Sótalanítás és vízkezelés

A 625 ötvözet borítású konstrukció megfontolható a sótalanító és tengervízkezelő létesítményekben használt kiválasztott berendezések esetében.

Az alkalmazások közé tartoznak a magas korróziós kockázatú technológiai edények, speciális tengervíz-berendezések és kapcsolódó ipari alkatrészek.

Hőcserélők és nyomástartó edények

A burkolt acéllemezek különösen hasznosak ott, ahol a berendezések korrózióálló felületeket és jelentős falvastagságot igényelnek.

A hátacél szerkezeti támaszt nyújt, míg a nikkelötvözet réteg védi a folyamattal érintkező felületet.

A csőlemezek, héjszakaszok, edényfejek és más gyártott alkatrészek további ragasztást, megmunkálást, hegesztést vagy ellenőrzést igényelhetnek.

Füstgáz- és ipari vegyi kezelés

Az 625-ös ötvözet borítású lemez megfontolható bizonyos füstgázkezelő és vegyi feldolgozó rendszerekben, amelyek agresszív kondenzátumoknak vagy klorid-tartalmú körülményeknek vannak kitéve.

A végső anyagválasztást folyamat-specifikus korrózióértékelésnek kell alátámasztania.

A megfelelő burkolólemez kiválasztása többet igényel, mint az ötvözetminőség és a teljes lemezvastagság meghatározása.

A következő tényezőket kell áttekinteni a beszerzés előtt.

1. Válassza ki az alapfémet

Az ASTM A516 Grade 70 a nyomástartó edényes alkalmazásokhoz gyakran használt hátlap.

Más szénacél és gyengén ötvözött minőségek választhatók a szükséges mechanikai szilárdság, üzemi hőmérséklet, ütésállóság és gyártási követelmények szerint.

A rozsdamentes acél hordozó használata is megfontolható egy speciálisan megtervezett kompozit esetében, de nem szabad automatikusan meghatározni, hogy megfeleljen az ASTM A265 szabványnak, amely a szénacél és az gyengén ötvözött acél hordozóanyagokra vonatkozik.

2. Határozza meg a szükséges burkolatvastagságot

Az Alloy 625 rétegnek megfelelő korrózióálló vastagságot kell biztosítania minden szükséges alakítási, megmunkálási, gyártási és hegesztési művelet után.

A megadott vastagságnak figyelembe kell vennie a műszaki tervezést, a gyártási tűréseket és az esetleges korróziós ráhagyásokat.

3. Erősítse meg a szolgáltatási feltételeket

A fontos működési paraméterek a következők:

Tervezési hőmérséklet

Tervezési nyomás

Folyadék összetétele

Klorid koncentráció

pH és savkoncentráció

Korróziós pótlék

Termikus kerékpározás feltételei

Várható élettartam

4. Válassza ki a Ragasztási folyamatot

A robbantásos kötés és a meleghengerlés különböző gyártási jellemzőket kínál.

A kiválasztás során figyelembe kell venni az anyagkompatibilitást, a lemezméreteket, a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeket és az ellenőrzési szabványokat.

5. Erősítse meg az ellenőrzési és tanúsítási követelményeket

Nyomástartó edények és kritikus ipari alkalmazások esetében a vásárlási specifikációnak egyértelműen meg kell határoznia a kötés ellenőrzési módszerét, az elfogadási kritériumokat, a mechanikai vizsgálatokat, a nyomon követhetőségi követelményeket és az ellenőrzési tanúsítvány típusát.

Az Alloy 625 bevonatú lemez minősített vágási, alakítási, megmunkálási és hegesztési eljárásokkal berendezéselemekké alakítható.

Az eltérő fémszerkezet azonban további műszaki ellenőrzéseket igényel a hagyományos homogén acéllemezekhez képest.

Vágás és élek előkészítése

A lemezvastagságtól és a gyártási követelményektől függően mechanikus vágás, termikus vágás és más megfelelő módszerek alkalmazhatók.

Az élek előkészítésével meg kell akadályozni a túlzott szennyeződést vagy az Alloy 625 burkolat felületének sérülését.

A hegesztett kötéseknél a szükséges horonygeometriát és a burkolat helyreállítási eljárását a gyártás előtt meg kell határozni.

Formázás és hajlítás

Az alakítási eljárásoknak figyelembe kell venniük a hátlap mechanikai jellemzőit, a burkolóréteget és a kohászati ​​kötési felületet.

A minimális alakítási sugarat, az alakítási hőmérsékletet és a közbenső vagy végső hőkezelési követelményeket az anyagkombinációnak megfelelően kell értékelni.

Súlyos alakítási műveletek után további kötésintegritás-ellenőrzésre lehet szükség.

Hegesztés

A hegesztés során a kiválasztott hátacél és az Alloy 625 burkolati rendszerhez megfelelő eljárásokat kell alkalmazni.

A hegesztési eljárástól függően a megfelelő Alloy 625 töltőfémek a következők lehetnek:

AWS A5.14 ERNiCrMo-3

AWS A5.11 ENiCrMo-3

A végső töltőanyag kiválasztása a kötés kialakításától, a hegesztési folyamattól, a korróziós követelményektől és az alkalmazandó gyártási kódtól függ.

Különös figyelmet kell fordítani a következőkre:

Hegesztési eljárási végzettség

Nem nemesfém és burkolat hegesztési sorrend

Hígítás szabályozása

Burkolat helyreállítása az illesztéseknél

Felületi szennyeződés megelőzése

Hegesztési ellenőrzési követelmények

Hegesztés utáni hőkezelés

Minden hegesztés utáni hőkezelést értékelni kell a hátacéllal, az Alloy 625 burkolattal és a ragasztási felülettel való kompatibilitás szempontjából.

A hátacélhoz szükséges hőkezelés befolyásolhatja a nikkelötvözet réteg mikroszerkezetét és korróziós tulajdonságait.

Ezért a teljes termikus ciklust felül kell vizsgálni és jóvá kell hagyni a gyártás előtt.

Az ipari Alloy 625 bevonatú lemezek esetében a minőségbiztosításnak ki kell terjednie az egyes fémekre és a kompozit szerkezet integritására is.

Az ellenőrzési és tesztelési követelményeket a vonatkozó termékszabvány, az ügyfél specifikációja, valamint a jóváhagyott ellenőrzési és vizsgálati terv (ITP) határozza meg.

Ultrahangos kötés integritásának vizsgálata

Az ultrahangos vizsgálat fontos az Alloy 625 burkolat és az acél szubsztrátum közötti nem megfelelő kötési vagy delaminációs területek kimutatásához.

Az ellenőrzési eljárást, a szkennelés lefedettségét, a referenciablokkokat és az elfogadási kritériumokat a gyártás előtt meg kell állapodni.

A kritikus nyomástartó berendezések esetében az ügyfelek fokozott vizsgálati lefedettséget és projektspecifikus átvételi követelményeket kérhetnek.

Mechanikai kötésvizsgálat

A ragasztási szilárdság az ASTM A265 vagy más vonatkozó projektspecifikációk szerinti mechanikai vizsgálattal értékelhető.

A szükséges vizsgálati módszereket, mintavételi helyeket és átvételi kritériumokat a gyártási minőségi tervben kell szerepeltetni.

Anyagkövethetőség

Az anyag azonosítását a gyártási és szállítási folyamat során fenn kell tartani.

A nyomon követhetőségi feljegyzések a következőket tartalmazhatják:

Burkolóanyag hőszáma

Alapacél hőszám

Kész burkolt lemez azonosítás

Gyártási útvonal

Vizsgálati eredmények

Ellenőrzési jegyzőkönyvek

Anyagvizsgálati bizonyítványok

Az ellenőrzési dokumentumok az EN 10204 szerint határozhatók meg.

3.1 típus:Ellenőrzési tanúsítvány, amely tartalmazza a konkrét ellenőrzési eredményeket, és amelyet a gyártó a gyártó részlegtől független meghatalmazott képviselője hitelesített.

3.2 típus:Ellenőrzési tanúsítvány a gyártó és a kijelölt független ellenőr részvételével, a szabvány előírásainak megfelelően.

A megrendelés visszaigazolása előtt meg kell állapodni a független ellenőrzésről és a további tanúsítási követelményekről.

Az alkalmazandó szabványokat a tényleges gyártási folyamat, a hátlap anyaga, a berendezés kialakítása és a beszerzési specifikáció alapján kell kiválasztani.

Mindkét termék Alloy 625 felületet biztosít, de szerkezeti felépítésben és anyagfelhasználásban jelentősen eltérnek egymástól.

A 625-ös ötvözet borítású lemezt gyakran fontolóra veszik, ha a berendezés jelentős szerkezeti falvastagságot igényel, de csak a folyamattal érintkező felületnek van szüksége nikkelötvözet korrózióállóságára.

A Solid Alloy 625 lemez előnyben részesíthető, ha teljes vastagságú ötvözet tulajdonságaira van szükség, amikor a kiterjedt megmunkálás eltávolítaná a burkolatot, vagy ha a burkolat felépítését a vonatkozó tervezési követelmények nem teszik lehetővé.

A helyes kiválasztás a mérnöki teljesítménytől, a gyártási költségektől, az ellenőrzési követelményektől és az életciklus-gazdaságosságtól függ.

Az ötvözött 625 bevonatú acéllemezek megfelelő kezelést és védelmet igényelnek a felületi szennyeződések és a szállítási károk minimalizálása érdekében.

A csomagolás módja a lemez méretétől, súlyától, felületi követelményeitől és a szállítási útvonaltól függ.

Rendelkezésre álló csomagolási elrendezések

Védőcsomagolás az Alloy 625 burkolati felülethez

Él- és sarokvédelem

Megfelelő fa támasztékok vagy acél szállítókeretek

Nedvességvédelem export szállítmányokhoz

Lemezazonosító és nyomonkövethetőségi jelölések

Személyre szabott kezelési megoldások nehéz vagy túlméretes lemezekhez

Ellátási lehetőségek exportálása

A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. támogatja az ipari projektek és berendezésgyártók nemzetközi szállítási megállapodásait.

Az elérhető kereskedelmi feltételek EXW, FOB, CFR és CIF lehetnek, árajánlat függvényében.

A szállítási ütemterv a lemez méreteitől, a gyártás összetettségétől, az ellenőrzési követelményektől és a szállítási módoktól függ.

Alkalmazásorientált anyagválasztás

Segítünk ügyfeleinknek az Alloy 625 burkolatminőségek, a hordozóacél anyagok és a lemezvastagság-kombinációk felülvizsgálatában a projekt követelményeinek megfelelően.

Testre szabott burkolólap beszerzés

Támogatjuk a nikkelötvözet bevonatú acéllemezekre vonatkozó projektspecifikus kéréseket, beleértve a nem szabványos méreteket, anyagkombinációkat és műszaki követelményeket.

Ellenőrzési és dokumentációs koordináció

Az ellenőrzési követelmények beépíthetők a beszerzési és gyártási folyamatba, beleértve az anyag nyomon követhetőségét, az ultrahangos vizsgálatot, a mechanikai tesztelést és az ellenőrzési dokumentációt.

Gyártás-orientált műszaki kommunikáció

Tisztában vagyunk vele, hogy az ipari burkolólemezek beszerzése során figyelmet kell fordítani a ragasztási integritásra, az alakítási követelményekre, a hegesztési eljárásokra és az alkalmazandó berendezési kódokra.

Nemzetközi B2B ellátás

Ipari vevőket, berendezésgyártókat, EPC-vállalkozókat, forgalmazókat és gyártókat szolgálunk ki, akik projektalapú anyagbeszerzést és exportkoordinációt igényelnek.

1. Mire használható az Alloy 625 bevonatú lemez?

Az Alloy 625 bevonatú lemezt kiválasztott vegyi feldolgozó berendezésekben, nyomástartó edényekben, offshore rendszerekben, sótalanító berendezésekben és egyéb olyan alkalmazásokban használják, ahol szerkezeti acéllal alátámasztott korrózióálló nikkelötvözet felületre van szükség.

2. Mi a különbség az Alloy 625 bevonatos lemez és a tömör ötvözet 625 lemez között?

Az Alloy 625 bevonatú lemez viszonylag vékony nikkelötvözet réteget tartalmaz, amely vastagabb szerkezeti fémhordozóhoz van kötve. A Solid Alloy 625 lemez teljes egészében nikkelötvözetből áll.

A burkolt lemez csökkentheti a nikkelötvözet fogyasztását olyan berendezésekben, ahol nincs szükség teljes vastagságú 625-ös ötvözetre.

3. Milyen szabvány vonatkozik az Alloy 625 bevonatú acéllemezekre?

Az ASTM A265 a szénacél vagy gyengén ötvözött acél hátlappal ellátott nikkel és nikkel alapú ötvözet bevonatú lemezek kulcsfontosságú specifikációja.

Az ASTM B443 a burkolóanyagként használt 625 ötvözetű lemezekre, lemezekre és szalagokra vonatkozik.

A pontos szabványt a termék konstrukciós és projektkövetelményeinek megfelelően meg kell erősíteni.

4. Az Alloy 625 ugyanaz, mint az UNS N06625?

Igen. Az UNS N06625 a 625-ös ötvözet egységes számozási rendszerének megjelölése.

Európai anyagszáma 2.4856, és NiCr22Mo9Nb néven is azonosítják.

5. Milyen nem nemesfém használható az Alloy 625 borítású lemezhez?

A gyakori hátoldali anyagok közé tartoznak a szénacél és az alacsony ötvözetű nyomástartó edényacélok, mint például az ASTM A516 Grade 70.

A speciálisan tervezett kompozitokhoz más anyagok is használhatók, de ellenőrizni kell a vonatkozó gyártási előírásokat.

6. Milyen vastagságú burkolat érhető el?

A burkolat vastagsága 2 mm és 20 mm között van.

A tényleges vastagságtartomány a lemez méreteitől, a kötési módtól, a hátlap vastagságától és a gyártási képességtől függ.

7. Az Alloy 625 bevonatú lemez robbanásveszélyes ragasztással rögzíthető?

Igen. A robbantásos ragasztás az egyik lehetséges gyártási módszer az Alloy 625 bevonatú acéllemezekhez, az anyagkompatibilitás és a megfelelően minősített gyártási folyamat függvényében.

8. Az Alloy 625 bevonatú lemez hegeszthető?

Igen. A hegesztés az acél és a nikkelötvözet burkolatához megfelelő minősített eljárásokkal lehetséges.

Az eljárásnak ki kell terjednie a hegesztési hígításra, a burkolat helyreállítására, a korrózióállóságra és a vonatkozó gyártási előírásokra.

9. Hogyan történik a ragasztás minőségének ellenőrzése?

A kötés integritása ultrahangos vizsgálattal és alkalmazható mechanikai kötési tesztekkel értékelhető.

A tesztelési eljárást és az elfogadási kritériumokat az ASTM A265 szabványnak és a projektvásárlási követelményeknek megfelelően kell meghatározni.

10. Alkalmas-e az Alloy 625 bevonatú lemez tengervizes alkalmazásokhoz?

Az Alloy 625 jó korrózióállóságot biztosít számos tengervizet és kloridot tartalmazó környezetben.

Az anyagalkalmasságot azonban az üzemi hőmérséklet, a kloridkoncentráció, a résviszonyok és egyéb folyamatparaméterek alapján kell értékelni.

11. Az Alloy 625 borítású lemez szállítható EN 10204 Type 3.1 tanúsítvánnyal?

Az EN 10204 3.1 típusú dokumentáció beszerzési követelményként csatolható.

A 3.2 típusú tanúsítás és a harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható, ha a gyártás előtt megállapodnak.

12. Milyen adatok szükségesek az árajánlat kéréséhez?

A pontos árajánlatért kérjük, adja meg:

Szükséges lemezmennyiség

Ötvözet 625 burkolat vastagság

Hátsó acél minősége és vastagsága

A lemez teljes méretei

Alkalmazandó szabványok

Előnyben részesített kötési eljárás, ha meg van adva

Mechanikai vizsgálati követelmények

Ultrahangos vizsgálat követelményei

Felület- és él-előkészítési követelmények

Az ellenőrzési tanúsítvány követelményei

Szállítási cél

Műszaki rajzok vagy beszerzési előírások

Csapatunk áttekinti a műszaki információkat, és árajánlatot ad a szükséges anyagkonfiguráció és az ellenőrzési kör alapján.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.korrózióálló nikkelötvözet bevonatú acéllemezeket szállít nemzetközi ipari projektekhez.

Függetlenül attól, hogy Alloy 625 bevonatú nyomástartó edénylemezre, robbanásveszélyes kompozit lemezre vagy egyedi nikkelötvözet burkolat konfigurációra van szüksége, kérjük, forduljon csapatunkhoz műszaki specifikációival.

Szívesen fogadjuk a berendezésgyártók, mérnöki vállalkozók, ipari forgalmazók és projektbeszerzési csapatok megkereséseit.

Vállalat:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telefon / WhatsApp: +86 15769214734

Email: office@dongmjd.com

Iroda címe:4107-es szoba, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi tartomány, Kína

Műszaki árajánlat kéréséhez küldje el a lemez méreteit, a hátacél minőségét, a burkolat vastagságát, az ellenőrzési követelményeket és a projekt rajzait.

Népszerű tags: Ötvözet 625 bevonatú lemez, UNS N06625 bevont acéllemez, ASTM A265 bevonatos lemez, Inconel 625 bevonatú lemez, nikkelötvözet bevonatú acéllemez, robbanásveszélyes ötvözet 625 lemez, hengerelt ötvözet 625 lemez, hengerelt ötvözet 625 lemez, 6 Vesel lemez, 625 ötvözet sajtolólemez, 625 Szállító