HU 10305-1 42CrMo4 csiszolt varrat nélküli acélcső

HU 10305-1 42CrMo4 csiszolt varrat nélküli acélcső
Részletek:
1. Szabvány:EN 10305-1, EN 10305-4
2. Anyagok: E215, E235, E255, E355, C35E, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4
3. Műszaki: hidegen{1}}húzott varratmentesen
4. Méret: OD: 40-200mm WT:0,5-0,8mm
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése
HU 10305-1 42CrMo4-re hántolt varrat nélküli acél
 

A nagy teljesítményű{0}}hidraulikus rendszereket tervező mérnökök számára, amelyek extrém nyomáson, nagy lökésterhelésen és megerőltető ciklusszám mellett működnek,HU 10305-1 42CrMo4 csiszolt varrat nélküli acélcsőa hengerhengeres technológia csúcsát képviseli. Ezt a prémiumotvarrat nélküli acélcső-ből gyártják42CrMo4-sokoldalú króm-molibdénötvözött acél-, és precíziós-kifogástalan belső felületre van csiszolva a szigorú előírásoknak megfelelőenEN 10305-1 Eszabvány a hidegen{0}}húzott varrat nélküli csövekhez. Az anyag rejlő nagy szilárdságának kombinációja, amelyet kioltással és megeresztéssel nagy szakítószilárdságig érnek el (gyakran 900 MPa felett), és acsiszolt belső felületpáratlan megoldást kínálnagynyomású{0}}hidraulikus hengerek, robusztus ipari gépek, ésmobil terep{0}}felszerelés. Ha jelentkezése megköveteli aprecíziósan csiszolt csőA 42CrMo4 csiszolt csövek kiváló kopásállóságot, kiváló kifáradási szilárdságot és megbízható teljesítményt nyújtanak a legnehezebb körülmények között is.

Honing Tube 14

01

Kiváló minőség

 

02

Speciális berendezések

 

03

Profi csapat

 

04

Egyedi szolgáltatás

 

Az Acero E355 varrat nélküli csövek specifikációs táblázata

 

méret mm-ben 5 1219,2-ig
Menetrend Schedule XS, Schedule 160, Schedule 40, Schedule XXS, Schedule 80 Szállító és gyártó
Standard JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM
Varrat nélküli csőméret MM-ben 4-219 Falvastagság: 0,5-20
Hegesztett csőméret MM-ben 5-től 1219,2-ig
Varrat nélküli csőméret MM-ben 3,35 - 101,6
Hossz Dupla véletlenszerű, egyszeri véletlenszerű, szabványos és vágott hossz
Falvastagság hüvelykben 0,020 és 0,220 között
Írja be U hajlított, egyenes, varrat nélküli, kerek, hegesztett, EFW, csőtekercs, ERW, hidraulikus, LSAW, négyzet alakú, gyártott, kazán, négyszögletes
Befejezés BA, polírozott, AP, MF
Forma Négyzet alakú, hidraulikus, téglalap alakú, burkolt, U hajlított, kazán, üreges, LSAW, egyenes, kerek,
Vége Ferde, sima, taposott
Csőjelölés Minden cső a következőképpen van megjelölve: Szállító vagy gyártó neve, szabvány, minőség, külső átmérő, vastagság, hossz, hőszám

 

EN 10305-1 E355 Szénacél csövek Mechanikai tulajdonságok

 

Szakítószilárdság Megnyúlás
MPa minimum MPa minimum ksi Minimum Százalék
340 480 25
490 630 22
440 570 21
460 - - 21
540 - - 18
550 700 - 22
- - - -
- - - -
- - - -
290 430 - 30
350 480 - 25
490 630 - 22

Az En 10305-1 szabvány szerinti acélcsövek kémiai összetétele

Szén Szilícium Mangán Foszfortartalmú Kén Molibdén Nikkel Króm Réz Mások
maximum 0,17 maximum 0,35 maximum 1,20 0.025 0.025
maximum 0,22 maximum 0,55 maximum 1,60 0.025 0.025
maximum 0,21 maximum 0,35 0.40-1.10 0.025 0.025
0.20-0.30 maximum 0,40 1.20-1.50 0.035 0.035
0.32-0.39 maximum 0,40 0.50-0.80 0.035 0.035 maximum 0,10 maximum 0,40
0.42-0.55 maximum 0,40 0.50-0.80 0.035 0.035 maximum 0,10 maximum 0,40
0.16-0.22 0.10-0.50 1.30-1.70 0.03 0.035 V0.08-0.15
0.22-0.29 maximum 0,40 maximum 1,50 0.035 0.035 0.15-0.25 maximum 0,40
0.22-0.29 maximum 0,40 0.60-0.90 0.035 0.035 0.15-0.30 maximum 0,40 0.90-1.20
0.38-0.45 maximum 0,40 0.60-0.90 0.035 0.035 0.15-0.30 0.90-1.20
maximum 0,10 maximum 0,05 maximum 0,70 0.025 0.015 Al min 0,025
maximum 0,17 maximum 0,35 maximum 1,20 0.025 0.015
maximum 0,22 maximum 0,55 maximum 1,60 0.025 0.015

 

 

Din En 10305-1 Anyag csőméret táblázat

1/8 hüvelykes IPS (0,405 hüvelykes külső átmérő) 3 1/2 hüvelykes IPS (4000 hüvelykes külső átmérő)
3/8 hüvelykes IPS (0,675 hüvelykes külső átmérő) 5 hüvelykes IPS (5,563 hüvelykes külső átmérő)
40., 80. ütemterv 10., 40., 80., 160., XXH
1/4 hüvelykes IPS (0,540 hüvelykes külső átmérő) 4 hüvelykes IPS (4500 hüvelykes külső átmérő)
10., 40., 80. ütemterv 10., 40., 80., 160., XXH
10., 40., 80., 160., XXH Menetrend-40 (.375)
10., 40., 80. ütemterv 10., 40., 80., 160., XXH
1/2 hüvelykes IPS (0,840 hüvelykes külső átmérő) 6 hüvelykes IPS (6,625 hüvelykes külső átmérő)
5., 10., 40., 80., 160., XXH 5., 10., 40., 80., 120., 160., XXH.
3/4 hüvelykes IPS (1,050 hüvelykes külső átmérő) 8" IPS (8,625 hüvelykes külső átmérő)
10., 40., 80., 160., XXH 5., 10., 40., 80., 120., 160., XXH.
1 hüvelykes IPS: (1,315′ külső átmérő) 10 hüvelykes IPS (10,750 hüvelykes külső átmérő)
5., 10., 40., 80., 160., XXH Ütemezés 10, 20, 40, 80 (.500), IGAZ 80 (.500)
2 hüvelykes IPS (2,375 hüvelykes külső átmérő) 16 hüvelykes IPS (16 000 hüvelykes külső átmérő)
1-1/4 hüvelykes IPS (1,660 hüvelykes külső átmérő) 12 hüvelykes IPS (12,750 hüvelykes külső átmérő)
1-1/2 hüvelykes IPS (1,900 hüvelykes külső átmérő) 14 hüvelykes IPS (14 000 hüvelykes külső átmérő)
10., 40., 80., 160., XXH Menetrend 10 (.188), Menetrend 40 (.375)
10., 40., 80., 160., XXH 10., 20., 40(.375), TRUE40(.406), 80. ütemezés(.500)
10., 40., 80., 160., XXH Menetrend 10(.188), Menetrend 40(.375)
2 1/2 hüvelykes IPS (2,875 hüvelykes külső átmérő) 18 hüvelykes IPS (18 000 hüvelykes külső átmérő)
3 hüvelykes IPS (3500 hüvelykes külső átmérő) 5., 10., 40., 80., 160., XXH

Egyenértékű az E355+sr Din En 10305-1 csővel

 

Termék Deutsches Institut für Normung Európai szabványok Brit szabványok Országos Jövőszövetség American Society for Testing and Materials Amerikai Gépészmérnökök Társasága
EN 10305-1 E235 EN 10305-1 E235
EN 10305-4 E355 EN 10305-4 E355
EN 10305-1 E355 EN 10305-1 E355
HU 10305-1 26Mn5 DIN 26Mn5 HU 10305-1 26Mn5 ASTM SAE 1526
EN 10305-1 E255 EN 10305-1 E255
EN 10305-1 C35E DIN 17204 Ck35 EN 10305-1 C35E NFA A 35-552 XC 32 ASTM A519 1035 ASME SA 519 1035
EN 10305-1 E41020V1 EN 10305-1 E41020V1
EN 10305-1 C45E DIN 17204 Ck45 EN 10305-1 C45E ASTM A519 1045 ASME SA 519 1045
HU 10305-1 26Mo2 HU 10305-1 26Mo2
HU 10305-1 42CrMo4 DIN 17204 42CrMo4 HU 10305-1 42CrMo4 NFA EN – 42CrMo4 ASTM A 519 4142
HU 10305-1 25CrMo4 DIN 17200 25CrMo4 HU 10305-1 25CrMo4 NFA EN . 25CrMo4
EN 10305-4 E235 EN 10305-4 E235
EN 10305-4 E215 EN 10305-4 E215

Acier E355 hegesztett csőméret

 

Falvastagság Külső átmérő méretek hüvelykben
.010 1/16, 1/8, 3/16
.020 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8
.120 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3
.083 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3
.012 1/8
.016 1/8, 3/16
.028 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2
.035 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4
.134 1
.049 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4
.065 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3
.095 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2
.109 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2
.250 3
.125 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4
.375 3 1/2

 

E355 Acél kerek cső mérettűrése

Fokozat Méretek Külső átmérő tűrés Tolerancia
Melegen hengerelt Külső átmérő – 80 külső átmérő > 80 WT < 12 fal=12 A külső átmérő ± 0,4 ± 0,5 %-a ± 0,7 ± (5 % x tömeg + 0.1
Hidegen megmunkált, hidegen hengerelt és hidegen húzott Külső átmérő < 40 Külső átmérő 40 - 80 Külső átmérő > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40
Melegen hengerelt hámozott cső Minden méret WT < 12 Fal=12 + 0.25/- 0 mm ± 0,8 ± (5 % x tömeg+ 0.2)

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. K: Mi az elsődleges előnye a 42CrMo4-ötvözött acél használatának az olyan szabványos szénacélokhoz képest, mint az St52, nagy igénybevételű alkalmazásokban, csiszolt csövekhez?
A:A fő előny a kiváló szilárdság-/-tömeg arányában és a jobb mechanikai tulajdonságaiban rejlik. A . 42CrMo4, egy króm-molibdénötvözet, 1000 MPa-t meghaladó szakítószilárdság elérése érdekében kioltható és temperálható, ami messze meghaladja az St52-t. Ez kivételes ellenállást biztosít az ultra-magas nyomás, a felszakadási nyomás és a nagy lökésszerű terhelések alatti deformációkkal szemben, így nélkülözhetetlen a bányászatban, az építőiparban és a préselési alkalmazásokban.

2. K: A csövet az EN 10305-1 szerint szállítjuk. Mit jelent az ehhez a szabványhoz jellemző "E" osztályú jelölés a 42CrMo4 csőre?
A:Az EN 10305-1 szabványon belüli "E" besorolása határozza meg a legszigorúbb mérettűréseket (külső átmérő és falvastagság). Egy olyan nagy szilárdságú-anyagnál, mint a 42CrMo4, ez kritikus. Kiváló koncentrikusságot és falegyenletességet biztosít, ami közvetlenül a terhelés egyenletes feszültségeloszlását eredményezi, megakadályozza a helyi nagy feszültségű pontokat, és egyenletes dugattyútömítést garantál a cső teljes élettartama alatt.

3. K: Hogyan befolyásolja a 42CrMo4 edzhetősége a gyártási folyamatot és a csiszolt cső végső teljesítményét?
A:A 42CrMo4 króm- és molibdéntartalmából adódó magas edzhetősége lehetővé teszi, hogy átkeményedett martenzites szerkezetet érjen el még nagyobb keresztmetszetekben is. A csöveket jellemzően hűtött és temperált állapotban szállítják (pl. ~900 MPa szakítószilárdság). Ezután ezen az edzett állapoton hajtják végre a hónolási folyamatot, amelynek eredményeként egy olyan csövet kapnak, amely nem csak hihetetlenül erős, hanem rendkívül kopásálló belső felülettel is rendelkezik, amely ellenáll a szennyezett hidraulikafolyadék okozta horzsolásnak és kopásnak.

4. K: A hegesztéssel járó alkalmazásoknál milyen konkrét eljárásokat kell követni a 42CrMo4-es honosított csövek esetében a meghibásodás elkerülése érdekében?
A:A 42CrMo4 hegesztése összetett és szigorú eljárás-ellenőrzést igényel a magas szén-egyenérték miatt. Szükséges:

Elő-fűtés:Jellemzően 250-350 fok a hűtési sebesség lassítására.

Alacsony-hidrogén elektródák:Egyező vagy nagy{0}}szilárdságú töltőhuzalok (pl. EN 12070 vagy AWS ER100S-G) használata.

Hegesztési hőkezelés (PWHT)-után:Kötelező feszültségmentesítés közvetlenül a hegesztés után, jellemzően 550{1}}600 fokban, a hőhatású zónában (HAZ) képződött rideg martenzit temperálására és a szívósság helyreállítására.

5. K: Milyen igényes környezetben különösen előnyös a 42CrMo4-es csiszolt cső a többi minőséggel szemben?
A:Három kulcsfontosságú környezetben kiváló:

Nagy ciklikus fáradtság esetén alkalmazható alkalmazások:Ilyenek például a fröccsöntő gépek vagy sajtolóprések, ahol nagy kifáradási szilárdsága jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.

Csiszolási körülmények:Eredeti keménysége jobban ellenáll a finom szennyeződések okozta kopásnak, mint a lágyabb acélok.

Nagy oldalterhelésű alkalmazások:A nagy folyáshatár megakadályozza a hengercső külső hajlítónyomatékok okozta torzulását, ami a rosszul vezetett hengereknél gyakori.

6. K: Milyen korlátai vannak a 42CrMo4-es csiszolt csöveknek az üzemi hőmérséklet tekintetében?
A:Noha szobahőmérsékleten kiváló szilárdsága, a 42CrMo4 temperált martenzites szerkezete hosszan tartó, körülbelül 400 fok feletti hőmérsékleten kezd túlmelegedni, ami a keménység és a szilárdság fokozatos elvesztéséhez vezet. Folyamatos, magas hőmérsékleten (pl. 250 fok feletti hőmérsékleten) történő üzemeltetéshez alternatív anyagokat, például hőálló rozsdamentes acélt kell értékelni.

7. K: Lehetséges-e a 42CrMo4 csiszolt csöveket további felületkezelni-a teljesítmény fokozása érdekében?
A:Igen, két gyakori kezelés a következő:

Nitridálás:Ez diffundálja a nitrogént a felületbe, rendkívül kemény, kopásálló-tokot hozva létre, miközben megőrzi a kemény magot. Ideális a kopás elleni küzdelemhez a kemény krómozással járó hámlás veszélye nélkül.

Foszfát bevonat:Gyakran elő-kenőkezelésként használják, javítja a futási-jellemzőket, és rövid távú-korrózióállóságot biztosít.

8. K: Milyen a varrat nélküli 42CrMo4-es cső kifáradási teljesítménye a hegesztett és hidegen húzott -csövekhez képest?
A:A zökkenőmentes felépítés alapvetően kiváló a fáradtságra{0}}kritikus alkalmazásokhoz. Megszünteti a hosszirányú hegesztési varratokat, amelyek potenciális feszültségkoncentrátorok és zárványok vagy mikroszerkezeti inkonzisztenciák helye. A varrat nélküli cső homogén, izotróp szerkezete egyenletes kifáradási repedés terjedési ellenállást biztosít a teljes kerülete mentén, ami kritikus tényező a pulzáló nyomásciklusoknak kitett hengereknél.

9. K: Milyen konkrét NDT-módszerek kulcsfontosságúak a 42CrMo4-es csövek minősítéséhez a biztonsági -kritikus alkalmazásokhoz?
A:A szabványos ellenőrzéseken túl az ultrahangos tesztelés (UT) kiemelkedően fontos a belső hiányosságok, például a laminált rétegek vagy zárványok kimutatásához, amelyek kifáradási repedések kiindulási pontjaként működhetnek ebben a nagy -szilárdságú anyagban. A csiszolt azonosítóhoz erősen ajánlott az örvényáramú felületi hibák és a boreszkópos vizsgálat kombinációja a felület közvetlen vizuális minőségértékeléséhez.

10. K: A 42CrMo4 cső megadásakor milyen mechanikai tulajdonságokat kell kritikusan értékelni a szakítószilárdságon túl?
A:Dinamikus alkalmazásokhoz,Charpy V{0}}Notch Impact Energylétfontosságú mutatója a szívósságnak és az anyag azon képességének, hogy rideg törés nélkül képes elnyelni az ütési terhelést. Ezenkívül aHozamerősség (Rp0,2)a tervezésnél gyakran fontosabb, mint a szakítószilárdság, mivel ez határozza meg a maradandó alakváltozás határát. A keménységi profilnak (pl. HRC) is konzisztensnek kell lennie az egyenletes kopásállóság biztosítása érdekében.

 

Népszerű tags: hu 10305-1 42crmo4 csiszolt varrat nélküli acélcső, Kína hu 10305-1 42crmo4 csiszolt varrat nélküli acélcső gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése