Ez az esettanulmány rávilágít egy hosszú távú -OEM-együttműködésre egy vezető klímaberendezés-gyártóval São Paulóban. Az ügyfél osztott típusú klímaberendezések gyártására szakosodott Dél-Amerika belföldi és exportpiacaira egyaránt.
A nagy-léptékű, automatizált gyártás támogatásához az ügyfélnek szüksége voltkiváló-minőségű ASTM B280 C12200 réz palacsinta tekercsek szigorú következetességgel, tisztasággal és méretpontossággal.
Projekt Háttér
Projekt neve:Split klíma OEM gyártás
Elhelyezkedés:São Paulo
Ügyfél típusa:Légkondicionáló gyártó (OEM)
Alkalmazás:Hűtőközegcsövek beltéri és kültéri váltóáramú egységekhez
Termelési kapacitás:500,000+ egység évente
Anyagszükséglet
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Standard | ASTM B280 |
| Fokozat | C12200 (DHP réz) |
| Mérettartomány | 1/4" – 5/8" |
| Forma | Palacsinta tekercs |
| Az indulat | Puha lágyított |
| Éves mennyiség | 120 tonna |
Ügyfélfájdalompontok
Nagy mennyiségű{0}}gyártóként az ügyfél szembesültszigorú minőség-ellenőrzési és termelési hatékonysági kihívások, különösen, ha inkonzisztens rézcső beszállítókkal van dolgunk.
1. Inkonzisztens minőség a tömeges szállításban
A korábbi beszállítók nem tudták fenntartani az egységes minőséget a tételek között.
Megfigyelt problémák:
A falvastagság eltérései
Inkonzisztens tekercshosszak
Felületi hibák
Hatás:
Gép kalibrációs problémák
Megnövekedett elutasítási arány
Gyártási fennakadások
2. Szigorú tisztasági követelmény (ACR szabvány)
A klímaberendezéseknél a belső tisztaság kritikus fontosságú.
Problémák a korábbi szállítással:
Maradék olajszennyeződés
Porszemcsék a csövek belsejében
Oxidáció a rossz tömítés miatt
Eredmény:
Elzáródás a kapilláris csövekben
Csökkentett hűtési hatékonyság
Magasabb hibaarány a kész váltakozó áramú egységekben
3. Sorja és rossz vágási minőség
Az ügyfél igényeltetökéletesen vágott csővégekautomatizált összeszereléshez.
Korábbi számok:
Sorjaképződés a csövek végén
Egyenetlen vágások
Deformáció vágás közben
Következmények:
Az automatizált etetőrendszerek károsodása
Gyenge forrasztási minőség
Megnövekedett selejt arány
4. Összeférhetetlenség az automatizált gyártósorokkal
A gyártó használtteljesen automatizált csőfeldolgozó rendszerek, beleértve:
Automatikus etetés
Automatikus vágás
Automatikus hajlítás
Forrasztási vonalak
Az inkonzisztens csövek azonban a következőket okozták:
A gép elakad
Eltérés
Csökkentett gyártási sebesség
5. Az ellátási lánc instabilitása
Késő szállítmányok
A hosszú távú-tervezés hiánya
Nincs OEM testreszabási támogatás
Ez megnehezítette a stabil gyártási ütemterv fenntartását.
Megoldásunk: OEM{0}}minőségű ASTM B280 réztekercs-ellátó rendszer
A megrendelői igények kielégítésére kifejlesztettük atestreszabott OEM ellátási megoldása pontosságra, a tisztaságra és az automatizálási kompatibilitásra összpontosítva.
1. Hosszú távú -OEM szállítási szerződés
Létrehoztuk astabil éves szállítási szerződés (120 tonna/év)biztosítva:
Kiemelt gyártási ütemezés
Következetes minőség-ellenőrzési szabványok
Megbízható szállítási határidők
2. Egyedi palacsinta tekercs hossza
Mi biztosítottuktestreszabott tekercshosszakaz ügyfél gyártósorára szabva.
Előnyök:
Csökkentett anyaghulladék
Javított takarmányozási hatékonyság
Optimalizált gyártási ciklus
3. Sorja-ingyenes precíziós vágási technológia
Fejlett vágási folyamatokat vezettünk be:
Nagy pontosságú{0}}szerszámok
Szabályozott vágási sebesség
Utána-vágó élkezelés
Eredmény:
Teljesen sorja{0}}szabad végeket
Sima csőélek
Tökéletes kompatibilitás az automatizálással
4. Ultra-Tiszta ACR rézcső
Minden csövet szigorú tisztasági szabványok szerint dolgoztak fel:
Zsírtalanítás
Nitrogén öblítés
Lezárt csomagolás
Teljesítmény:
Nincs belső szennyeződés
Sima hűtőközeg áramlás
Csökkentett rendszerhibák
5. Szoros mérettűrés-szabályozás
Karbantartottuk:
Pontos külső átmérő és falvastagság
Következetes tekercsgeometria
Sima felületkezelés
Hatás:
Stabil gép működés
Csökkentett kalibrálási frekvencia
Jobb gyártási konzisztencia
6. Automatizálási kompatibilitás optimalizálása
Szorosan együttműködtünk az ügyfél mérnöki csapatával, hogy biztosítsuk:
A tekercs feszültségének konzisztenciája
Egyenetlenség etetés közben
Kompatibilitás az automatikus{0}}hajlítógépekkel
Végrehajtási folyamat
1. lépés: Gyári ellenőrzés és műszaki összehangolás
Elemeztük:
Gyártósor követelményei
A berendezés specifikációi
Minőségi szabványok
2. lépés: Mintavizsgálat és vonali próba
Az ügyfél a következőket végezte:
Automatizált etetési teszt
Vágási és hajlítási teszt
Forrasztás minőségi ellenőrzése
Eredmény:
100%-os kompatibilitás elérve
Nincs gépleállás
3. lépés: Pilot ellátás (20 tonna)
A kezdeti tétel megerősítve:
Stabil gyártási teljesítmény
Csökkentett hibaarány
Javított hatékonyság
4. lépés: Teljes OEM-ellátás (120 tonna/év)
Megkezdtük a folyamatos ellátást:
Havi szállítási ütemterv
A tétel nyomon követhetősége
Teljes dokumentáció
Projekt eredményei (mért hatás)
1. A termelés hatékonysága 25%-kal nőtt
A következők miatt:
Sima automatizálási folyamat
Csökkentett gépleállás
Optimalizált tekercs kialakítás
2. Csökkentett hibaarány AC egységekben
Tisztább csövek → kevesebb rendszerprobléma
Jobb forrasztási minőség
Megnövelt termékmegbízhatóság
3. Stabil nagy-volumen gyártás
Nincs ellátási zavar
Állandó anyagminőség
Továbbfejlesztett gyártástervezés
4. Alacsonyabb működési költségek
Csökkentett selejt arány
Kevesebb gépkarbantartás
Kevesebb minőségi probléma
5. Hosszú távú-stratégiai partnerség
Folyamatos éves szerződés
Bővítés új termékvonalakra
Közös fejlesztési projektek
Miért ideális az ASTM B280 réztekercs váltóáramú gyártáshoz?
Az ASTM B280 rézcsöveket kifejezetten a következőkre tervezték:
Légkondicionáló rendszerek
Hűtési alkalmazások
OEM gyártás
Főbb előnyök:
Magas hővezető képesség
Kiváló alakíthatóság
Tisztítsa meg a belső felületet
Erős forrasztási teljesítmény
Piaci betekintés: Brazil HVAC Industry
Brazíliában:
Növekvő kereslet az osztott váltakozó áramú egységek iránt
A lakossági és kereskedelmi hűtési piacok bővítése
Az energiahatékonyságra való fokozott figyelem
Ez ösztönzi a keresletetkiváló-minőségű rézcsövek az OEM-gyártásban.
Legfontosabb ajánlatok az AC-gyártók számára
✔ A következetesség kritikus az OEM-ellátásban
Még a kis eltérések is megzavarhatják az automatizálást.
✔ A tisztaság közvetlenül befolyásolja a termék minőségét
A szennyeződések a rendszer meghibásodásához vezetnek.
✔ Sorja{0}}A szabad vágás elengedhetetlen
Különösen az automatizált gyártósorokhoz.
✔ A beszállítói stabilitás számít
A hosszú távú{0}} együttműködés biztosítja a gyártás folytonosságát.
Globális OEM ellátási képesség
Világszerte támogatjuk a HVAC gyártókat:
ASTM B280 réz csövek
Palacsinta tekercsek és egyenes hosszúságok
Egyedi OEM megoldások
Automatizált gyártási kompatibilitás
Exportpiacok:
Dél-Amerika
Észak Amerika
Közel-Kelet
Délkelet-Ázsia
GYIK
Q1: Mi az a palacsinta tekercs rézcső?
Ez egy puha rézcsöves lapos tekercs a könnyű szállítás és az automatizált feldolgozás érdekében.
2. kérdés: Miért fontos a sorja{1}}mentes vágás?
Megakadályozza a berendezés károsodását, és kiváló{0}}minőségű keményforrasztást biztosít.
Q3: Can you customize coil length?
Igen, az Ön gyártási követelményei alapján.
4. kérdés: Támogatja az OEM márkaépítést?
Igen, beleértve a csomagolást és a címkézést is.
5. kérdés: Működhetnek a csövek automatizált vonalakkal?
Igen, teljes automatizálási rendszerekhez vannak optimalizálva.
Lépjen kapcsolatba velünk
Megbízható OEM rézcső beszállítót keres AC gyártásához?
Stabil éves ellátás
Nagy pontosság és tisztaság
OEM testreszabás
Technikai támogatás
👉 Mintákért és együttműködési lehetőségekért keressen minket még ma.
+8615769214734
office@dongmjd.com
