Mi az a Hastelloy?
Hastelloy anagy teljesítményű-nikkel-alapú ötvözetcsaládhíres arrólkivételes korrózióállóság, magas{0}}hőmérsékletű erősség, éskiváló gyárthatóságextrém ipari környezetben. A Hastelloy ötvözeteket széles körben használjákvegyi feldolgozás, olaj- és gázipar, repülőgépipar, energiatermelés, környezetszennyezés-ellenőrzés és gyógyszeripar, ahol a hagyományos rozsdamentes acélok vagy a szabványos nikkelötvözetek meghibásodnak.
Az eredetileg a Haynes International által kifejlesztett Hastelloy areferenciaanyag a korrózióálló{0}}ötvözetek (CRA) számára, különösen az olyan alkalmazásokban, amelyekbenerős savak, kloridok, magas nyomás és magas hőmérséklet.
Hastelloy-definíció (műszaki magyarázat)
Hastelloy utal anikkel{0}}alapú szuperötvözetek csoportjaelsősorban a következőkkel ötvözve:
Króm (Cr)– oxidáció- és korrózióállóság
Molibdén (Mo)– ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a redukáló savaknak
vas (Fe)– szerkezeti stabilitás és költségegyensúly
Kobalt (Co), Volfrám (W), Alumínium (Al)– fokozott magas{0}}hőmérsékletű szilárdság
Ezeket az ötvözeteket úgy tervezték, hogy biztosítsákkiváló ellenállás az egyenletes korrózióval, a lokális korrózióval, a feszültségkorróziós repedésekkel (SCC) és a magas hőmérsékletű{0}}oxidációval szemben.
Kivételes korrózióállóság
A Hastelloy ötvözetek kivételesen jól teljesítenek:
Kénsav
Sósav
Salétromsav
Foszforsav
Vegyes savas környezet
Nedves klórgáz
Tengervíz és klorid{0}}gazdag média
Összehasonlítva316 literes rozsdamentes acél vagy Monel, Hastelloy felajánljalényegesen jobb ellenálláshogypontszerű korrózió, réskorrózió és SCC.
Magas-hőmérsékletű szilárdság és stabilitás
Hastelloy fenntartja:
Magas mechanikai szilárdság
Mikroszerkezeti stabilitás
Oxidációs ellenállás
-ig terjedő hőmérsékleten1000 fok (1832 fok F), így ideálishőcserélők, reaktorok és gázturbina alkatrészek.
Kiváló gyárthatóság és hegeszthetőség
Magas ötvözettartalma ellenére a Hastelloy lehet:
Melegen- és hidegen megmunkálva-
Megmunkált, ellenőrzött szerszámokkal
Szabványos GTAW / GMAW eljárásokkal hegesztett
Ez alkalmassá teszikomplex gyártású berendezésekmint plnyomástartó edények, oszlopok és csőrendszerek.
Feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállás (SCC)
Hastelloy kiemelkedő ellenállást mutat:
Klór{0}}indukált SCC
Magas{0}}nyomású savas környezet
Magas{0}}hőmérsékletű vizes rendszerek
Ez a tulajdonság kritikusvegyi reaktorok, offshore platformok és finomító egységek.
Közös Hastelloy fokozatok – Műszaki összehasonlító táblázat
| Hastelloy fokozat | UNS sz. | Fő ötvözőelemek | Kulcstulajdonságok | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | Ni–Cr–Mo–Fe | Kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és az SCC-nek; jól teljesít oxidáló és redukáló közegekben | Vegyi reaktorok, hőcserélők, gázmosók, nyomástartó edények |
| Hastelloy C-22 | N06022 | Ni–Cr–Mo–W | Kiváló ellenállás a helyi korrózióval szemben; kiváló teljesítmény vegyes savakban | Hőcserélők, karimák, gyógyszerészeti berendezések |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | Ni–Cr–Mo–Cu | Kiválóan ellenáll mind az oxidáló, mind a redukáló savaknak, különösen a kénsavnak | Vegyipari feldolgozó berendezések, savvisszanyerő rendszerek |
| Hastelloy X | N06002 | Ni–Cr–Fe–Mo | Magas-hőmérséklet-szilárdság és oxidációállóság ~1200 fokig | Gázturbinák, repülőgép-alkatrészek, kemence alkatrészek |
| Hastelloy B-2 | N10665 | Ni–Mo | Kiválóan ellenáll a sósavnak és a redukáló környezetnek | Savkezelő rendszerek, reaktorok, csövek |
| Hastelloy B-3 | N10675 | Ni–Mo | Jobb hőstabilitás és szemcseközi korrózióállóság a B-2-vel szemben | Vegyi reaktorok, hőcserélők |
| Hastelloy G-30 | N06030 | Ni–Cr–Fe–Mo–Cu | Kiválóan ellenáll a foszforsavnak és a salétromsavnak | Műtrágya- és vegyszerfeldolgozó berendezések |
| Hastelloy G-35 | N06035 | Ni–Cr–Mo–Cu | Fokozott kénsavállóság | Vegyi feldolgozás, savas üzemek |
| Hastelloy N | N10003 | Ni–Mo–Cr | Kiváló magas hőmérsékleti{0}}stabilitás olvadt só környezetben | Nukleáris és olvadt sórendszerek |
ASTM / UNS / EN kereszthivatkozási táblázat – Hastelloy ötvözetek
| Hastelloy fokozat | UNS sz. | ASTM/ASME szabványok (közös) | Tipikus alkalmazási környezet | |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | ASTM B575 / B619 / B622 / B626 | EN 2.4819 | Vegyes savak, kloridok, vegyi reaktorok |
| Hastelloy C-22 | N06022 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4602 | Pitting és réskorrózió, hőcserélők |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4675 | Kénsav, oxidáló és redukáló savak |
| Hastelloy C-4 | N06455 | ASTM B575 / B619 / B622 | EN 2.4610 | Magas{0}}hőmérsékletű korrózióállóság |
| Hastelloy B-2 | N10665 | ASTM B333 / B619 / B622 | EN 2.4617 | Sósav, redukáló környezet |
| Hastelloy B-3 | N10675 | ASTM B333 / B619 / B622 | EN 2.4600 | Jobb HCl ellenállás, jobb stabilitás |
| Hastelloy G-30 | N06030 | ASTM B582 / B619 | EN 2.4603 | Foszfor- és salétromsav rendszerek |
| Hastelloy G-35 | N06035 | ASTM B575 / B619 | EN 2.4645 | Kénsav feldolgozás |
| Hastelloy X | N06002 | ASTM B435 / B619 / B622 | EN 2.4665 | Magas-hőmérsékletű oxidáció, gázturbinák |
| Hastelloy XR | N06004 | ASTM B435 | EN 2.4665 (változat) | Gázturbina és kemence alkatrészek |
| Hastelloy N | N10003 | ASTM B573 / B619 | EN 2.4816 | Olvadt só és nukleáris alkalmazások |
Hastelloy kémiai összetétel táblázat
| Fokozat | UNS | Ni | Kr | Mo | Fe | Co | W | Cu | Mn | Si | C | Más |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | N10276 | Bal. | 14.5–16.5 | 15.0–17.0 | 4.0–7.0 | Kisebb vagy egyenlő, mint 2,5 | 3.0–4.5 | - | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | V kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 |
| Hastelloy C-22 | N06022 | Bal. | 20.0–22.5 | 12.5–14.5 | 2.0–6.0 | Kisebb vagy egyenlő, mint 2,5 | 2.5–3.5 | - | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | 0,015 vagy annál kisebb | - |
| Hastelloy C-2000 | N06200 | Bal. | 22.0–24.0 | 15.0–17.0 | 3,0 vagy kisebb | 2,0 vagy kisebb | - | 1.3–1.9 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | - |
| Hastelloy C-4 | N06455 | Bal. | 14.0–18.0 | 14.0–17.0 | 3,0 vagy kisebb | 2,0 vagy kisebb | - | - | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | - |
| Hastelloy B-2 | N10665 | Bal. | 1,0 vagy kisebb | 26.0–30.0 | 2,0 vagy kisebb | 1,0 vagy kisebb | - | - | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | - |
| Hastelloy B-3 | N10675 | Bal. | 1.0–3.0 | 26.0–30.0 | 3,0 vagy kisebb | 3,0 vagy kisebb | - | - | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | - |
| Hastelloy G-30 | N06030 | Bal. | 28.0–31.5 | 4.0–6.0 | 13.0–17.0 | Kisebb vagy egyenlő, mint 5,0 | - | 1.5–4.0 | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,02 | - |
| Hastelloy G-35 | N06035 | Bal. | 32.0–35.0 | 7.0–9.0 | 1,0 vagy kisebb | 1,0 vagy kisebb | - | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,6 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | - |
| Hastelloy X | N06002 | Bal. | 20.5–23.0 | 8.0–10.0 | 17.0–20.0 | 0.5–2.5 | 1,0 vagy kisebb | - | 1,0 vagy kisebb | 1,0 vagy kisebb | 0.05–0.15 | - |
| Hastelloy XR | N06004 | Bal. | 20.5–23.0 | 8.0–10.0 | 17.0–20.0 | 0.5–2.5 | 1,0 vagy kisebb | - | 1,0 vagy kisebb | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | – tette hozzá La |
| Hastelloy N | N10003 | Bal. | 6.0–8.0 | 15.0–18.0 | Kisebb vagy egyenlő, mint 5,0 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 | - | - | 1,0 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 | 0,05 vagy annál kisebb | Al, Ti (nyom) |
A kulcsfontosságú ötvözőelemek szerepe a Hastelloyban
| Ötvöző elem | Elsődleges funkció | Hatás a korrózióállóságra |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Stabilizálja az ausztenites szerkezetet | Kiválóan ellenáll az általános korróziónak és a magas{0}}hőmérsékletű savaknak |
| Króm (Cr) | Védő passzív oxid filmet képez | Oxidációval, lyukkorrózióval és réskorrózióval szembeni ellenállás |
| Molibdén (Mo) | Elnyomja az anódos oldódást | Kiváló ellenállás a redukáló savakkal és a helyi korrózióval szemben |
| Volfrám (W) | Fokozza a Mo hatékonyságát | Megnövelt stabilitás erős savas környezetben |
| Réz (Cu) | Módosítja az elektrokémiai viselkedést | Jelentősen javítja a kénsav ellenállást |
| vas (Fe) | Szerkezeti stabilitás, költségegyensúly | Semleges hatás a korrózióállóságra |
| Alacsony szén-dioxid / szilícium | Minimalizálja a karbid csapadékot | Jobb hegeszthetőség és szemcseközi korrózióállóság |
Mérnöki betekintés:
Mo & W → savállóság csökkentése
Cr → oxidáló közeg és klorid lyukállóság
Cu → kénsav teljesítmény
Összetétel vs korróziós közeg teljesítménye
| Hastelloy fokozat | Összetétel Fókusz | Kloridok | Sósav | Kénsav | Vegyes savak | Magas{0}}hőmérsékletű oxidáció |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | Magas H + W | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| C-22 | Magas Cr + Mo | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| C-2000 | Cr + Mo + Cu | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| B-2 | Nagyon magas Mo, alacsony Kr | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ |
| B-3 | Mo javított termikus stabilitással | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ |
| G-30 | Magas Cr + Cu | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| G-35 | Nagyon magas Kr | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Hastelloy X | Cr + Fe (magas-hőmérsékletű ötvözet) | ⭐⭐ | ⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
A legjobb Hastelloy kémia különböző korróziós mechanizmusokhoz
Klorid lyukkorrózió és réskorrózió
Főbb elemek:Magas Cr + Mo (+ W)
Ajánlott osztályzatok: C-22, C-276
Tipikus alkalmazások:
Tengervíz rendszerek
Hőcserélő cső
Nedves klóros környezet
Erős redukáló savak (különösen HCl)
Főbb elemek:Nagyon magas Mo, alacsony Kr
Ajánlott osztályzatok: B-2, B-3
Tipikus alkalmazások:
Sósav reaktorok
Savas pácoló berendezés
⚠ Nem ajánlott oxidáló vagy kevert{0}}savas környezetben
Kénsav rendszerek
Főbb elemek:Cu + Cr
Ajánlott osztályzatok: C-2000, G-30, G-35
Tipikus alkalmazások:
Kénsav koncentráció mértékegységei
Műtrágya növények
Savvisszanyerő rendszerek
Vegyes vagy bizonytalan vegyi közeg
Főbb elemek:Kiegyensúlyozott Cr-Mo kialakítás
Ajánlott osztályzatok: C-276, C-22
Előnyök:
Magas tolerancia a folyamatok ingadozásaival szemben
Előnyben részesített "biztonságos választás" a mérnöki tervezésben
Magas-hőmérsékletű oxidáló környezet
Főbb elemek:Cr + Fe szilárd-oldat erősítéssel
Ajánlott fokozat:Hastelloy X
Tipikus alkalmazások:
Gázturbinák
A kemence alkatrészek
Repülési forró{0}}részek
A mi gyárunk
Kérdései vannak aHastelloy ötvözetekvagy kell aegyedi árajánlat? Szakértői csapatunk készen áll a segítségére.
A címünk
4107-es szoba, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi tartomány
Telefonszám
+86 15769214734
E--mail
Hastelloy összetétel és korrózióállóság – GYIK
1. Miből készült a Hastelloy?
Hastelloy anikkel{0}}alapú ötvözetelsősorban abból állNikkel (Ni), Króm (Cr), ésMolibdén (Mo), opcionális kiegészítésekkelVolfrám (W), Réz (Cu), vas (Fe), és nyomelemek.
A pontos összetétel fokozatonként változik, a célzott korróziós mechanizmusok függvényében.
2. Miért jobb a Hastelloy korrózióállósága, mint a rozsdamentes acél?
Hastelloy tartalmazsokkal magasabb Mo- és Ni-szintekmint a rozsdamentes acélok.
Mokiváló ellenállást biztosítcsökkenti a savakat és a réskorróziót
Nistabilitást biztosít magas{0}}hőmérsékletű és savas környezetben
Krfokozza az oxidációval és a lyukasztással szembeni ellenállást
Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy Hastelloy jobban teljesítsen304/316 rozsdamentes acélagresszív kémiai körülmények között.
3. Melyik Hastelloy minőség a legjobb sósavhoz (HCl)?
Hastelloy B-2 és B-3számára a legjobb választássósavmiattuknagyon magas molibdéntartalommalés alacsony krómszint.
⚠ Ezeket az osztályzatokat kellnemoxidáló vagy kevert{0}}savas környezetben használható.
4. Melyik Hastelloy-ötvözet a legjobb kénsavhoz?
Kénsav szolgáltatáshoz, tartalmú minőségekRéz (Cu)teljesít a legjobban:
Hastelloy C-2000
Hastelloy G-30
Hastelloy G-35
A réz jelentősen javítja az ellenállástkénsav korrózió, különösen közepes és magas koncentrációknál.
5. Hogyan befolyásolja a króm a Hastelloy korróziós teljesítményét?
A króm alkot avédő passzív oxid réteg, javítja az ellenállást:
Oxidáló környezetek
Klorid lyukasztás
Réskorrózió
A magasabb krómtartalmú fokozatok, mint plC-22, kiváló védelmet nyújtanak klorid{0}}gazdag médiában.
6. Milyen szerepet játszik a molibdén a Hastelloy-ötvözetekben?
A molibdén kritikus a következő esetekben:
Ellenállás aredukáló savak
elleni védelemlokalizált korrózió
Javított teljesítmény magas{0}}kloridtartalmú környezetben
A magasabb Mo-tartalom általában jobb teljesítményt jelentkemény kémiai folyamatok.
7. A Hastelloy ellenáll a feszültségkorróziós repedésnek (SCC)?
Igen. A legtöbb Hastelloy osztályzatot kiállítjákkiváló ellenállás a klorid{0}}kiváltotta feszültségkorróziós repedésekkel szembenideálissá teszi őket:
Hőcserélők
Offshore és tengeri rendszerek
Vegyi reaktorok
8. Melyik Hastelloy minőséget válasszuk vegyes vagy ismeretlen vegyi környezetekhez?
Ha a korróziós környezet összetett vagy bizonytalan,Hastelloy C-276 vagy C-22jellemzően ajánlott.
Ezek az osztályok kínálják alegszélesebb korrózióállósági tartományés a mérnöki tervezésben gyakran "biztonságos választás" ötvözetnek tekintik.
9. Hogyan teljesít a Hastelloy magas hőmérsékleten?
Bizonyos Hastelloy-minőségek megőrzik szilárdságát és oxidációval szembeni ellenállását magas hőmérsékleten:
Hastelloy Xszámára van optimalizálvamagas{0}}hőmérsékletű szerkezeti alkalmazásokmint például a gázturbinák és kemencék.
A korrózióra{0}}fókuszált minőségek (C-sorozat) közepesen magas hőmérsékleten is megőrzik jó tulajdonságaikat.
10. Nehéz a Hastelloyt gyártani vagy hegeszteni?
Magas ötvözettartalma ellenére a Hastelloy a következőket kínálja:
Jó hegeszthetőség (általánosan használt GTAW, GMAW)
Jó hideg-meleg megmunkálhatóság megfelelő eljárásokkal
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátás és a szabályozott kémia segít csökkenteni annak kockázatátszemcseközi korrózió hegesztés után.
11. Miért drágább a Hastelloy, mint a többi ötvözet?
A Hastelloy többe kerül a következők miatt:
Magas nikkel és molibdén tartalom
Komplex olvasztás és feldolgozás
Kiváló teljesítmény extrém körülmények között
Azonban gyakran biztosítjaalacsonyabb teljes életciklus-költséga hosszabb élettartam és a kevesebb karbantartás révén.
12. Ki fejlesztette ki eredetileg a Hastelloyt?
A Hastelloy ötvözeteket eredetileg a Haynes International fejlesztette ki és forgalmazta, és ma már széles körben leírják őketASTM / ASME / UNS / EN szabványok.
