17-4 PH rozsdamentes acél|UNS S17400 H900–H1150

A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. a 17-4 PH rozsdamentes acél egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója|UNS S17400 H900–H1150 Kínában, szintén támogatja a testreszabott szolgáltatást. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

17-4 PH rozsdamentes acél – nagy szilárdságú, állítható hőkezeléssel

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. kellékek17-4 PH rozsdamentes acél, UNS S17400 / Type 630, repülési, olaj- és gázipari, vegyipari feldolgozáshoz, szelepekhez, szivattyúkhoz, tengelyekhez, rögzítőelemekhez és precíziós{0}}mérnöki alkalmazásokhoz.

Ellentétben a hagyományos ausztenites minőségekkel, mint például a 304 és 316, a 17-4 PH oldatos kezelés után csapadékos öregítéssel megerősíthető. A megfelelő öregedési körülmény kiválasztásával-tólH900 a maximális szilárdság érdekében H1150 vagy H1150M a nagyobb szívósság és a fokozott feszültség-{3}}korrózióállóság érdekében-a mérnökök beállíthatják az egyensúlyt az erő, a keménység, a rugalmasság és a környezeti ellenállás között.

A rendelkezésre álló formák közé tartozik a lemez, a lemez, a szalag, a kerek rúd, a lapos rúd, a négyszögletes rúd, a hatlapú rúd, a huzal és a mechanikus csövek, a specifikáció és a méretkövetelmények függvényében.

A vágás, a fűrészelés, a megmunkálás, a polírozás, a hőkezelési{0}}koordináció, az ellenőrzés és az export-csomagolás a projekt követelményeinek megfelelően megoldható.

Segítségre van szüksége a H900, H1025 vagy H1150 kiválasztásához?
Küldje el nekünk a kívánt termékformát, méreteket, mechanikai tulajdonságokat és szolgáltatási környezetet anyagválasztáshoz és árajánlathoz.

01

17-4 PH árajánlat kérése

 

02

Rajz küldése

 

03

Kérjen MTC-t

 

04

Erősítse meg a H{0}}feltételt

 

Az egyik legfontosabb vásárlási szempont azaz alkalmazandó anyagszabvány a termék formájától függ.

Ne csak a „17-4 PH” értéket adja meg a beszerzési megrendelésben. Fel kell tüntetni a termék formáját, szabványos és előírt hőkezelési állapotát is.

Közbeszerzési megjegyzés

Az ASTM A564 és az ASTM A693 nem cserélhető fel.

Például:

ASTM A564általában 17-4 PH rúdhoz és alakzatokhoz adják meg.

ASTM A693rozsdamentes acéllemezek, lemezek és szalagok kicsapására{0}}használják.

AMS 5643széles körben használják űrrepülő{0}}rudakhoz, huzalokhoz, kovácsolt anyagokhoz, mechanikus csövekhez és gyűrűkhöz.

Rendelés előtt mindig ellenőrizze a termék pontos formáját és az irányadó specifikációt.

AA H-kondíció az egyik legfontosabb paraméter egy 17-4 PH vásárlási rendelésnél.

A 17-4 PH-t általában először oldattal kezelik, majd a csapadékot szabályozott hőmérsékleten öregítik.

A magasabb öregedési hőmérséklet általában csökkenti a szakítószilárdságot és a keménységet, miközben javítja a hajlékonyságot, az ütésállóságot és a feszültség-{0}}korróziós repedés bizonyos formáival szembeni ellenállást.

Fontos:A fenti értékek tipikus műszaki referenciaértékek, nem garantált vásárlási minimumok. A mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeket meg kell erősíteni a vonatkozó ASTM, AMS, ASME vagy az ügyfél specifikációival, a termék méretével és a tesztelési irányával összhangban.

Válassza a H900 Mikor lehetőséget

A fő tervezési követelmények a maximális szakítószilárdság, folyáshatár és keménység.

Tipikus példák a következők:

nagy szilárdságú{0}}kötőelemek, precíziós alkatrészek, szerszámok és válogatott repülőgép-szerelvények.

A H900-at gondosan értékelni kell, ha az ütésállóság, a klorid-expozíció vagy a feszültség{1}}korróziós repedés komoly aggodalomra ad okot.

Válassza a H1025 Mikor lehetőséget

Nagy szilárdságra van szüksége, de nagyobb szívósságot igényel, mint a H900.

A H1025-öt széles körben hasznos mérnöki kompromisszumnak tekintik tengelyek, kötőelemek, szelepek és repülőgép-alkatrészek esetében.

Válassza a H1075 Mikor lehetőséget

Az erőt, a szívósságot és a megmunkálhatóságot egyensúlyban kell tartani.

Alkalmas lehet szivattyúkhoz, tengelyekhez, szelepekhez és ciklikus terhelésnek kitett ipari alkatrészekhez.

Válassza a H1150 Mikor lehetőséget

A szívósság és a feszültség-{0}}korrózióállóság fontosabb, mint a maximális keménység.

A H1150-et gyakran figyelembe veszik olajmezők, tengeri{1}}szomszédos, szivattyúk, szelepek és nagy teherbírású{2}}alkatrészek esetében, ahol a H900 szükségtelenül kemény vagy érzékeny lehet.

Válassza a H1150M Mikor lehetőséget

Nagyobb rugalmasság és szívósság szükséges, és kisebb szilárdság is elfogadható.

A megfelelő állapotot mindig a tényleges tervezési feszültségek, az üzemi hőmérséklet, a korróziós környezet és az irányadó specifikációk közül kell kiválasztani.

17-4 PH-t gyakran adnak beA feltétel, a megoldással{0}}kezelt állapot, mert kényelmes a megmunkáláshoz és az azt követő hőkezeléshez.

Az A feltétel azonban nem tekinthető automatikusan a kész komponens preferált végső feltételének.

A szokásos gyártási út:

Megoldáskezelés → Durva megmunkálás → Öregítés / Kicsapódásos edzés → Finommegmunkálás → Ellenőrzés

Ez lehetővé teszi a szükséges végső mechanikai tulajdonságok kialakítását a kezdeti megmunkálás után, miközben minimalizálja a torzítást a hagyományos edzési{0}}edzési folyamatokhoz képest.

Az A feltételű anyag megrendelésekor adja meg, hogy ki fogja végrehajtani a végső öregítési műveletet, és milyen végső H{0}}állapotot kell elérni.

A 17-4 PH lényegesen jobb korrózióállóságot biztosít, mint sok hagyományos edzhető 400-as sorozatú martenzites rozsdamentes acél.

Sok környezetben korrózióállósága megközelítheti a304 rozsdamentes acél, de nem szabad automatikusan a 316L-es vagy duplex rozsdamentes acél helyettesítőjeként kezelni az agresszív kloridos üzemben.

A maximális korrózióállóság érdekében a kész alkatrészeket megfelelően meg kell tisztítani, és ahol szükséges, a gyártás után passziválni kell.

A 17-4 PH értéket nem szabad tengeri vagy kloridos környezethez csak a "rozsdamentes" szó alapján választani.

A feszültség-korrózióállóság erősen függ a hőkezelési-feltételektől.

Magasabb öregedési hőmérsékletek, mint plH1025 és magasabbáltalában jobb feszültség--korróziós-repedésállóságot biztosítanak a legnagyobb -szilárdságú H900-as állapothoz képest.

Tengervíz, tömény klorid oldatok vagy súlyos offshore szolgáltatás esetén hasonlítsa össze a 17-4 PH-t olyan alternatívákkal, mint például:

316L · Duplex 2205 · Super Duplex 2507 · Nikkelötvözetek

Az anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni a kloridkoncentrációt, a hőmérsékletet, az alkalmazott feszültséget, a repedéseket, a lerakódásokat és a szükséges mechanikai szilárdságot.

Kiválasztási szabály

Válasszon17-4 PHamikor a szilárdság és a keménység a fő követelmény.

Válasszon304amikor az általános korrózióállóság, az alakíthatóság és a hegeszthetőség fontosabb, mint a nagyon nagy szilárdság.

Válasszon316Lamikor a kloridállóság fontosabb és nincs szükség csapadékos edzésre.

A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. 17-4 PH anyagot tud biztosítani a kívánt termékforma, mérettűrés és hőkezelési feltételek szerint.

*A rendelkezésre állás függ a szabványtól, a hőkezelési{0}}feltételtől, a tűréstől, a mennyiségtől és az aktuális gyártási vagy raktári állapottól. Erősítse meg a méreteket a végleges specifikáció előtt.

A 17-4 PH a rajz vagy a beszerzési specifikáció szerint további feldolgozással szállítható.

A rendelkezésre álló feldolgozás a következőket foglalhatja magában:

Vágja-hosszra-
Fűrészvágás
Lemezvágás
CNC esztergálás
Marás
Fúrás
Őrlés
Polírozás
Felülettisztítás
Passzivációs koordináció
a hőkezelés{0}}koordinációja
Méretvizsgálat

Precíziós alkatrészek esetén küldje el a rajzot a tűrés, a felületi érdesség, a H-állapot és az ellenőrzési követelményekkel együtt.

17-4 PH oldattal-kezelt és öregedő körülmények között is megmunkálható.

Az A feltételt általában akkor választják, ha a végső öregítés előtt kiterjedt nagyoló megmunkálásra van szükség.

A megmunkálási jellemzők jelentősen változnak a keménységgel. A H900 anyag konzervatívabb vágási paramétereket igényel, mint a túlöregedett körülmények, mint például a H1075 vagy a H1150.

A precíziós alkatrészek esetében a gyakorlati út gyakran a következő:

A feltétel Anyag → Nagyoló megmunkálás → Öregítés → Sima megmunkálás → Végső méretellenőrzés

Ez a megközelítés csökkentheti a megmunkálási nehézségeket, miközben lehetővé teszi, hogy az alkatrész elérje a szükséges végső szilárdságát.

17-4 PH megfelelő fúziós és ellenállás-hegesztési eljárásokkal hegeszthető.

Általánosan elterjedt az oldatkezelt állapotú hegesztés, amely után az alkatrészt a kívánt mechanikai -tulajdonsági állapotra lehet öregíteni.

Ahol egyező hegesztési -fémtulajdonságokra van szükség, a megfelelő 630-as típusú töltőanyag a hegesztési eljárás szerint mérlegelhető.

A kritikus hegesztett alkatrészek esetében a teljes sorozat:

hegesztés → oldatkezelés → öregítés

szükség lehet a szilárdság, a hajlékonyság és a korrózióállóság optimális kombinációjának eléréséhez.

A hegesztési eljárásnak, a töltőanyag kiválasztásának és a hegesztést{0}}utó hőkezelésnek mindig követnie kell a vonatkozó műszaki vagy gyártási előírásokat.

Repülőgép

Repülőgép szerelvények
Nagy szilárdságú{0}} rögzítők
Szerkezeti elemek
Precíziós tengelyek
Működtetőelemek

Olaj és Gáz

Szelepszárak
Szelep alkatrészek
Szivattyútengelyek
Nagy szilárdságú{0}}szerelvények
Kútfej és berendezés alkatrészek

Vegyi feldolgozás

Szivattyú alkatrészek
Szelep alkatrészek
Tengelyek
Nagy szilárdságú{0}}mechanikai alkatrészek

Áramtermelés

Turbina{0}}összetevői
Rögzítőelemek
Tengelyek
Szelep alkatrészek

Ipari gépek

Fogaskerekek
Kopásálló alkatrészek-
Nagy{0}}terhelésű tengelyek
Precíziós mechanikai alkatrészek

Orvosi és precíziós tervezés

Sebészeti szerszámok
Műszer alkatrészek
Precíziósan megmunkált alkatrészek

Az anyagállapotot és a korróziós követelményeket minden egyes alkalmazásnál meg kell erősíteni, ahelyett, hogy kizárólag az iparág neve alapján választanák ki a minőséget.

A nagy szilárdság jó korrózióállósággal párosul

Kiváló kopás- és kopásállóság

Csapadék edzhető a mechanikai tulajdonságok testreszabásához

Jó megmunkálhatóság és hegeszthetőség oldatban{0}}hegesztett állapotban

Alkalmas kriogén és közepesen magas{0}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz

B2B és mérnöki megrendelésekhez az anyagokat ellenőrzéssel és dokumentációval együtt szállítjuk a beszerzési igényeknek megfelelően.

Kérjük, árajánlat benyújtása előtt adja meg a szükséges ellenőrzési szabványokat, mert a további vizsgálatok befolyásolhatják a gyártási időt és a költségeket.

A gyorsabb és pontosabb árajánlatért adja meg:

1. Osztály
17-4 PH / UNS S17400 / 630-as típus

2. Termék űrlap
Lemez / lap / szalag / kerek rúd / lapos rúd / huzal / mechanikus csövek / kovácsolás

3. Szabvány
ASTM A564 / ASTM A693 / AMS 5643 / AMS 5604 / ASTM A705 vagy az ügyfél specifikációja

4. Hőkezelési állapot-
A állapot / H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M

5. Méretek
Vastagság × szélesség × hosszúság
vagy
Átmérő × hossz
vagy teljes rajz

6. Mennyiség

7. Szükséges mechanikai tulajdonságok

8. Felületi / megmunkálási követelmény

9. Ellenőrzési dokumentáció

10. Cél hely és kötelező kézbesítési dátum

A helyes 17-4 PH specifikációt nem csak az ötvözet minősége határozza meg.

Mondja el mérnöki csapatunknak:

alkalmazás + terhelés + üzemi hőmérséklet + korróziós közeg + méretek + szükséges szilárdság

és segíthetünk a megfelelő termékforma, anyagszabvány és hőkezelési állapot-megerősítésében az árajánlat benyújtása előtt.

Kérjen árajánlatot

17-4 PH / UNS S17400
ASTM A564 · ASTM A693 · AMS 5643
A feltétel · H900 · H1025 · H1075 · H1150 · H1150M
Vágás--méretre · Megmunkálás · MTC 3.1 · Harmadik-felülvizsgálat

1. Mi az a 17-4 PH rozsdamentes acél?

A 17-4 PH, más néven Type 630 vagy UNS S17400, egy martenzites, csapadékra keményedő rozsdamentes acél, amely krómot, nikkelt, rezet és nióbiumot tartalmaz. Ellenőrzött öregedési hőkezeléssel nagyon nagy szilárdságot érhet el.

2. Az UNS S17400 ugyanaz, mint a 17-4 PH?

Igen. Az UNS S17400 az UNS jelölés, amelyet általában a 17-4 PH rozsdamentes acélhoz és az AISI Type 630-hoz társítanak.

3. Mi az EN 1.4542 rozsdamentes acél?

Az EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 az általánosan hivatkozott európai elnevezés, amely szorosan megfelel a 17-4 PH / UNS S17400-nak.

4. Mi a különbség a H900 és a H1150 között?

A H900 nagyobb szilárdságot és keménységet biztosít. A H1150 kisebb szilárdságot, de nagyobb hajlékonyságot, ütésállóságot és általában jobb feszültség--korróziós repedésállóságot biztosít.

5. Melyik 17-4 PH állapot a legerősebb?

A H900-at általában akkor választják, ha a maximális szilárdságra és keménységre van szükség.

6. Melyik állapotnak jobb a szívóssága?

A H1150 és a H1150M általában lényegesen nagyobb szívósságot biztosít, mint a H900.

7. Az A feltétel alkalmas a végső felhasználásra?

Az A állapot elsősorban az oldattal{0}}kezelt állapot, és általában a végső öregítés előtti megmunkálásra használják. A megkívánt végsõ üzemállapotot az alkatrésztervnek és az anyagspecifikációnak kell meghatároznia.

8. A 17-4 PH korrózióállóbb, mint a 304?

Általában nem. Korrózióállósága sok környezetben megközelítheti a 304-ét, fő előnye pedig a jóval nagyobb elérhető szilárdság. Korrózióállóság szempontjából nem tekinthető automatikusan jobbnak a 304-nél.

9. A 17-4 PH jobb, mint a 316L tengervízben?

Általában nem, ha önmagában a korrózióállóságot vesszük figyelembe,{0}}L-ben molibdén van, és általában jobb kloridállóságot biztosít, míg a duplex és szuperduplex minőségek megfelelőbbek lehetnek súlyos tengervíznek való kitettség esetén.

10. Használható-e a 17-4 PH tengeri környezetben?

Használható bizonyos tengeri alkalmazásokban, de a tengervízbe merülés és a súlyos klorid-expozíció gondos értékelést igényel, mert lyukkorrózió, réskorrózió és feszültségkorróziós repedések léphetnek fel.

11. A 17-4 PH mágneses?

Igen. Túlnyomóan martenzites szerkezete miatt a 17-4 PH mágneses.

12. 17-4 PH hegeszthető?

Igen. Megfelelő eljárásokkal hegeszthető. Általánosan elterjedt az oldattal kezelt állapotban végzett hegesztés, majd az öregítés, bár a végső eljárás a kívánt tulajdonságoktól függ.

13. Megmunkálható a 17-4 PH hőkezelés előtt?

Igen. Az A feltételt gyakran választják kicsapásos öregítés és végső megmunkálás előtti durva megmunkáláshoz.

14. Milyen szabványt használnak 17-4 PH bar esetén?

Az ASTM A564/A564M az öregedő rozsdamentes acél rudak és formák egyik fő előírása-. Az AMS 5643 szabványt gyakran repülési alkalmazásokhoz írják elő.

15. Milyen szabványt használnak a 17-4 PH lemezekhez?

Az ASTM A693-at általában rozsdamentes acéllemezek, lemezek és szalagok csapadék{1}}edzésére használják. Az űrrepülőgép síktermékei az AMS-követelményeknek, például az AMS 5604-nek megfelelően határozhatók meg.

16. Tudsz 17-4 PH-t szállítani MTC 3.1-el?

Az anyagtanúsítványok és a hő{0}}szám nyomon követhetősége a vásárlási-megrendelési követelményeknek megfelelően biztosítható. Árajánlat kérésekor adja meg a kívánt tanúsítvány típusát.

17. A 17-4 PH méretre vágva szállítható?

Igen. Lemez, rúd és egyéb formák vághatók vagy feldolgozhatók a kívánt méretek, tűrés és mennyiség szerint.

18. Milyen információk szükségesek egy 17-4 PH árajánlathoz?

Adja meg a minőséget, a termék formáját, az alkalmazandó szabványt, a H{0}}állapotot, a méreteket, a mennyiséget, a szükséges mechanikai tulajdonságokat, az ellenőrzési dokumentációt és a szállítási célt.

Hogyan működjünk együtt velünk?

Keresed?kiváló-minőségű, 17-4 PH rozsdamentes acéla projektjeihez? Csapatunk készen állegyedi méretek, OEM megoldások és gyors globális szállítás.

Büszkék vagyunk ráISO-tanúsítvánnyal rendelkező minőség, szigorú külső-ellenőrzések és rugalmas ügyfélszolgálat, biztosítva, hogy anyagai megfeleljenek a legmagasabb szabványoknak.

Vegye fel a kapcsolatot még maés segítünk megtalálni a tökéletes megoldást mérnöki, repülőgépipari, vegyipari vagy ipari alkalmazásaihoz.

A címünk

4107-es szoba, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi tartomány

Telefonszám

+86 15769214734

E--mail

office@dongmjd.com

Népszerű tags: 17-4 PH rozsdamentes acél|UNS S17400 H900–H1150,UNS S17400,Type 630 Rozsdamentes acél,17-4 PH H900,17-4 PH H1150,ASTM A564 17-4 PH,17-4 PH Rozsdamentes acél|UNS S17400 H900–H1150 rúd, 17-4 PH rozsdamentes acél|UNS S17400 H900–H1150 lemez, AMS 5643 rozsdamentes acél, csapadékkeményedés rozsdamentes acél Kína 17-4 PH rozsdamentes acél|UNS S17400 H900–H1150 gyártók, beszállítók, gyár, 440C rozsdamentes acél