A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. a 17 kr-es rozsdamentes acél egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában, és támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
17Cr rozsdamentes acél – AISI 430 / UNS S43000 / EN 1.4016
A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. gyártó és exportőr szállít17Cr rozsdamentes acél, általában AISI 430 / UNS S43000 / EN 1.4016, nemzetközi forgalmazóknak, fémgyártóknak, készülékgyártóknak, autóalkatrész-beszállítóknak és ipari OEM-vevőknek.
A 17Cr rozsdamentes acél egy króm alapú ferrites rozsdamentes acél, amely körülbelül 16-18% krómot tartalmaz. Jó korrózióállóságot biztosít enyhe környezetben, mágneses tulajdonságokkal, hasznos alakíthatósággal és gazdaságos alternatívát biztosít a nikkeltartalmú ausztenites rozsdamentes acélokkal szemben a megfelelő alkalmazásokhoz.
Beszerzési megoldásokat kínálunk 17Cr rozsdamentes acéllemezekhez, tekercsekhez, szalagokhoz és válogatott egyedi feldolgozású termékekhez. Az elérhető szolgáltatások magukban foglalhatják a precíziós hasítást, a méretre vágást, a felületkezelést, a védőfólia felhordását, a méretellenőrzést és az exportcsomagolást.
Az anyagminőségeket, a szállítási szabványokat, a felületi feltételeket és a vizsgálati követelményeket az ügyfél megrendelésének megfelelően erősítik meg.
Kérjen 17Cr rozsdamentes árajánlatot, műszaki adatlapot, anyagtanúsítványt vagy egyedi méretre vonatkozó ajánlatot.
Mi az a 17Cr rozsdamentes acél?
A 17Cr rozsdamentes acél a krómban gazdag, körülbelül 17% krómot tartalmazó ferrites rozsdamentes acélok kereskedelmi leírása.
Számos ipari beszerzési alkalmazás esetében ez a kifejezés aAISI 430 rozsdamentes acél, amely nemzetközileg a következő elnevezésekkel ismert:
| Szabványos rendszer | Anyagmegnevezés |
| AISI | 430 |
| UNS | S43000 |
| HU Anyagszám | 1.4016 |
| HU Acél név | X6Cr17 |
| JIS | SUS430 |
| Közös kínai fokozat | 10Cr17 |
| Kohászati szerkezet | Ferrites |
| Névleges krómtartalom | körülbelül 17% |
Ezek a jelölések a szorosan megfelelő anyagminőségeket jelölik. A kémiai összetétel határértékei, a mechanikai követelmények és a szállítási feltételek azonban eltérhetnek az egyes nemzeti szabványoktól.
Ezért az anyagcsere elfogadása előtt ellenőrizni kell a pontos specifikációt.
Ellentétben a martenzites rozsdamentes acélokkal, mint például a 420 és 440 C, a hagyományos AISI 430 nem fejleszt ki nagy keménységet a szokásos hűtési és temperálási kezelések során.
Ferrites szerkezete mágneses viselkedést és jó méretstabilitást biztosít számos hagyományos gyártási művelet során.
Fontos anyagazonosító
A 17Cr rozsdamentes acélt nem szabad összetéveszteni a 17-4 PH rozsdamentes acéllal.
A 17-4 PH, más néven UNS S17400 vagy Type 630, egy krómot, nikkelt, rezet és nióbiumot tartalmazó, csapadékra keményedő rozsdamentes acél.
Ezek az anyagok különböző szilárdsági mechanizmusokkal, mechanikai tulajdonságokkal, gyártási követelményekkel és ipari alkalmazásokkal rendelkeznek.
17Cr rozsdamentes acél Elérhető műszaki adatok
A 17Cr rozsdamentes acél a kívánt gyártási folyamattól és alkalmazástól függően különböző síkhengerelt termékformákban szállítható.
A következő dimenziók tájékoztató jellegű beszerzési tartományok, nem pedig garantált készletek.
| Termék űrlap | Vastagság / átmérő | Szélesség | Hossz / Szállítás |
| Hidegen hengerelt lap | 0,3–3,0 mm (0,012–0,118 hüvelyk) | 1000-1500 mm | Méretre vágva |
| Rozsdamentes acél lemez | 3,0–12,0 mm (0,118–0,472 hüvelyk) | A malom rendelkezésre állásától függően | Hosszra vágva |
| Rozsdamentes acél tekercs | 0,3–3,0 mm (0,012–0,118 hüvelyk) | 1000 / 1219 / 1250 / 1500 mm | Tekercs |
| Precíziós rozsdamentes szalag | 0,1–3,0 mm (0,004–0,118 hüvelyk) | Egyedi résszélességek | Tekercs |
| Rozsdamentes acél rúd | Megkeresés szerint | Kerek / Lapos / Négyzet | Hosszra vágva |
| Rozsdamentes acél cső | Megkeresés szerint | OD és falvastagság megadva | Egyenes hosszúságok |
Beszerzési megjegyzés:A lapos hengerelt 430-as rozsdamentes acél az elsődleges termékkör. A rúdra, csőre és a nem szabványos vastagságra vonatkozó követelményeket külön kell felülvizsgálni a megfelelő gyártási szabvány és a rendelkezésre álló gyártási mód alapján.
Közös lapméretek
| Metrikus méret | Hozzávetőleges birodalmi méret |
|---|---|
| 1000 × 2000 mm | 39,37 × 78,74 hüvelyk |
| 1219 × 2438 mm | 4 × 8 láb |
| 1219 × 3048 mm | 4 × 10 láb |
| 1250 × 2500 mm | 49,21 × 98,43 hüvelyk |
| 1500 × 3000 mm | 59,06 × 118,11 hüvelyk |
A lemezvastagságot, a mérettűréseket, a síkságot, az él állapotát és a felületi minőséget a vonatkozó szállítási szabvány szerint kell megadni.
A rozsdamentes acél tekercseknél a vevőknek meg kell adniuk a tekercs belső átmérőjét, a maximális tekercssúlyt, az él állapotát és a csomagolási követelményeket.
17Cr rozsdamentes acél kémiai összetétele
A kereskedelemben meghatározott 17Cr rozsdamentes acél kémiai összetételét jellemzően az AISI 430 / UNS S43000 képviseli.
ASTM A240 Type 430 kémiai összetétel
| Elem | Szimbólum | Követelmény (tömeg%-ban) |
|---|---|---|
| Króm | Kr | 16.00–18.00 |
| Szén | C | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,12 |
| Mangán | Mn | 1,00 vagy kisebb |
| Szilícium | Si | 1,00 vagy kisebb |
| Foszfor | P | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040 |
| Kén | S | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 |
| Nikkel | Ni | 0,75 vagy annál kisebb |
| Vas | Fe | Egyensúly |
A króm a fő ötvözőelem, amely a védő passzív oxidfilm kialakításáért felelős a rozsdamentes acél felületeken.
A hagyományos ausztenites rozsdamentes acéloktól eltérően az AISI 430 nem függ jelentős mennyiségű nikkeltől a ferrites mikroszerkezetének megőrzéséhez.
Az alacsony nikkeltartalom azonban nem értelmezhető a nulla nikkel garanciájaként.
ASTM 430 vs EN 1.4016 kémiai követelmények
Bár az AISI 430 és az EN 1.4016 szabványokat általában megfelelő minőségként kezelik, bizonyos kémiai határértékek eltérőek.
Például az ASTM Type 430 0,12%-os maximális széntartalmat engedélyez, míg az EN 1.4016 általában 0,08%-os maximális széntartalmat ír elő.
A kéntartalom határértékei termékformánként is változhatnak.
A nemzetközi beszerzések esetében meg kell határozni az irányadó szabványt, a termék formáját és az alkalmazandó kiadást, ahelyett, hogy kizárólag az egyenértékű osztályozásra hagyatkozna.
17Cr rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai
A mechanikai tulajdonságok az alkalmazandó anyagszabványtól, a feldolgozási módtól, a vastagságtól és a szállítási állapottól függenek.
ASTM A240 Type 430 – lágyított lapos termékek
| Mechanikai tulajdonság | Specifikációs követelmény |
|---|---|
| Szakítószilárdság | Nagyobb vagy egyenlő, mint 450 MPa (65 ksi) |
| 0,2% hozamerősség | Nagyobb vagy egyenlő, mint 205 MPa (30 ksi) |
| Megnyúlás | 22%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Maximális keménység | 89 HRB |
| Maximális Brinell-keménység | 183 HB |
| Anyagi állapot | Kiégetve |
A fenti értékek az ASTM A240 Type 430 lapos termékekre általánosan meghatározott követelményeket tükrözik. Különféle specifikációk esetén a vékony termékekre eltérő nyúlási követelmények vonatkozhatnak.
Ezeket az értékeket nem szabad automatikusan alkalmazni rudakra, csövekre, erősen hidegen megmunkált szalagokra vagy más szabványok szerint szállított termékekre.
Fontos mérnöki szempontok
Formázhatóság:A lágyított AISI 430 számos hajlítási, sajtolási és hengerlési műveletre alkalmas.
Hideg munkavégzés:A hideg deformáció növelheti a szilárdságot és a keménységet, de a 430 nem reagál a hagyományos edzési keményítésre, mint a martenzites minőségek.
Ütésállóság:A ferrites rozsdamentes acélok érzékenyebbé válhatnak a rideg viselkedésre alacsony hőmérsékleten.
Magas hőmérsékletű szilárdság:A mechanikai szilárdság az üzemi hőmérséklet emelkedésével csökken. A magas hőmérsékletű szerkezeti tervezés megfelelő megengedhető igénybevételi adatokat igényel.
Az AISI 430 rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai
| Fizikai tulajdon | Tipikus referenciaérték |
|---|---|
| Sűrűség | 7,70 g/cm³ |
| Rugalmas modulus 20 fokban | Körülbelül 220 GPa |
| Hővezető képesség 20 fokon | Körülbelül 25 W/m·K |
| Fajlagos hőkapacitás | Körülbelül 460 J/kg·K |
| Átlagos hőtágulás, 20-100 fok | Körülbelül 10,0 × 10⁻⁶/K |
| Kristályszerkezet | Testközpontú köbös ferrit |
| Mágneses tulajdonság | Mágneses |
Ezek az értékek referenciatulajdonságok az anyagválasztáshoz, és nem kezelendők garantált elfogadási határként.
A ferrites rozsdamentes acél viszonylag alacsony hőtágulása előnyös lehet bizonyos hőmérséklet-változásokkal járó alkalmazásokban.
A magas hőmérsékletű berendezések kiválasztásánál azonban figyelembe kell venni az oxidációt, a hőciklust, a kúszást, a hőfáradást és az esetleges ridegséget is.
A 17 Cr rozsdamentes acél legfontosabb előnyei
1. Költséghatékony króm rozsdamentes acél
A 17Cr rozsdamentes acél korrózióállóságot biztosít számos enyhe felhasználású alkalmazáshoz, anélkül, hogy a szokásos ausztenites minőségekhez társulna jelentős nikkeltartalom.
Ez teszi az AISI 430-at vonzó anyaggá a költségérzékeny készülékgyártáshoz, az építészeti alkatrészekhez és a nagy mennyiségben gyártott termékekhez.
2. Mágneses ferrites szerkezet
Az AISI 430 mágneses a ferrites mikroszerkezete miatt.
Ez a jellemző hasznos lehet azoknál az alkatrészeknél, amelyek mágneses választ vagy mágneses rögzítőrendszerekkel való kompatibilitást igényelnek.
3. Jó felületi megjelenés
A megfelelően megmunkált 430-as rozsdamentes acél vonzó felületet kínál dekorációs termékekhez.
Az elérhető felületek lehetnek 2B, BA, No.4, hajszálvonal és polírozott felületek.
4. Alkalmas hagyományos formázásra
Az izzított 430-as rozsdamentes acél hajlítással, bélyegzéssel, hengeralakítással és mérsékelt húzással feldolgozható.
Az alakítási folyamat során figyelembe kell venni a lemezvastagságot, a hengerlés irányát, a szükséges alakváltozást és a felületvédelmet.
5. Hasznos oxidációs ellenállás
A króm tartalom ellenáll az oxidációnak bizonyos megemelt hőmérsékletű környezetben.
Az oxidációval szembeni ellenállás azonban nem határozza meg automatikusan a folyamatos, magas hőmérsékletű mechanikai terhelésre való alkalmasságot.
17 Cr rozsdamentes acél felületkezelések
Különböző felületkezelések választhatók a dekoratív megjelenés, a feldolgozási követelmények és a véghasználati feltételek szerint.
| Felületi kidolgozás | Leírás | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| 2B | Sima, hidegen hengerelt, lágyított és bőrön átpasszolt felület | Készülékpanelek, általános gyártás |
| BA | Fényes lágyított fényvisszaverő felület | Dekoratív panelek, készülékek díszítése |
| No.1 | Melegen hengerelt, hőkezelt és vízkőmentesített felület | Ipari gyártás |
| 4. sz | Mechanikusan polírozott irányított felület | Konyhai felszerelések, belső panelek |
| Hajszál (HL) | Hosszú irányított szálcsiszolt textúra | Építészeti dekoráció |
| Csiszolt | Egyedi, mechanikusan polírozott felület | Dekoratív termékek |
A felület megjelenésére, érdességére, iránymintázatára és a védőfóliára vonatkozó követelményeket egyeztetett minták felhasználásával kell jóváhagyni, ahol a megjelenés kritikus.
A tükörszerű felületek további polírozással is előállíthatók, de elérhetőségük és elérhető megjelenésük a kiindulási anyagtól és a feldolgozási módtól függ.
17Cr rozsdamentes acél korrózióállósága
A 17Cr rozsdamentes acél hasznos ellenállást biztosít a légköri korrózióval és az enyhe vegyszerekkel szemben egy krómban gazdag passzív felületi réteg kialakítása révén.
Teljesítményét erősen befolyásolja a környező környezet.
| Szolgáltatási környezet | Általános alkalmasság |
|---|---|
| Száraz beltéri környezet | Alkalmas |
| Háztartási készülékek felületei | Alkalmas |
| Általános beltéri építészeti panelek | Alkalmas |
| Enyhe légköri expozíció | Általában alkalmas |
| Kültéri ipari expozíció | Környezeti értékelést igényel |
| Tengerparti környezetek | Korlátozott alkalmasság |
| Tengervíz expozíció | Általában nem ajánlott |
| Kloridban gazdag kémiai oldatok | Alapos anyagfelmérést igényel |
| Erős savak | Általában nem ajánlott speciális kompatibilitási adatok nélkül |
| Magas hőmérsékletű oxidáló környezet | Hőmérséklet és expozíció értékelést igényel |
Gödrös- és réskorrózió
A klorid tartalmú környezet helyi korróziót okozhat, különösen ott, ahol nedvesség halmozódik fel.
A rések, lerakódások és szennyezett felületek növelhetik a korrózió kockázatát.
Igényes, kloridtartalmú alkalmazásokhoz a magasabb ötvözetű rozsdamentes acélok, például a 316L vagy a megfelelő duplex minőségek előnyösebbek lehetnek.
Stresszkorróziós repedés
A ferrites rozsdamentes acélok általában előnyöket kínálnak a hagyományos ausztenites minőségekkel szemben, mivel ellenállnak bizonyos klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedési mechanizmusoknak.
Ez azonban nem jelenti azt, hogy immunisak lennének a feszültség által kiváltott korrózió vagy a környezet által támogatott repedés minden formájával szemben.
Felület karbantartása
A szénacél szerszámok, csiszolószemcsék vagy agresszív tisztítószerek által okozott szennyeződés csökkentheti a kész alkatrészek korróziós hatását és megjelenését.
Megfelelő tisztítási és szennyeződés-ellenőrzési eljárások javasoltak.
Gyártási és hegesztési teljesítmény
Vágás és nyírás
A 17Cr rozsdamentes acéllemezek és szalagok hagyományos vágási módszerekkel feldolgozhatók, beleértve a nyírást és a lézervágást.
A vágási paramétereket a vastagság, az élminőség és a későbbi gyártási követelmények szerint kell kiválasztani.
Hajlítás és bélyegzés
Az AISI 430 jó alakíthatóságot kínál számos hagyományos fémlemez-művelethez.
Igényes alakítási eljárások esetén a vásárlóknak meg kell adniuk:
Anyagvastagság és alakítási irány
Minimális hajlítási sugár
Mélyhúzási vagy nyújtási követelmények
Felületi megjelenési követelmények
Megkövetelt végső tűrések
Alakítási próbákra lehet szükség összetett bélyegzett alkatrészek esetén.
Hegesztés
Az AISI 430 hegeszthető, de hegesztési teljesítménye általában korlátozottabb, mint az ausztenites 304-es rozsdamentes acélé.
A hegesztés szemcsenövekedést és változásokat idézhet elő a hő által érintett zónában, ami potenciálisan csökkenti a hajlékonyságot vagy a korrózióállóságot.
A hegesztési eljárásoknak szabályozniuk kell a hőbevitelt, a hézag előkészítését, a töltőanyag kiválasztását és a hegesztés utáni felület állapotát.
Kiterjedt hegesztéssel járó alkalmazásoknál alternatívaként a stabilizált ferrites minőségek, például a 439 vagy a 441 értékelhetők.
Hőkezelés
Az AISI 430-at általában lágyított állapotban szállítják síkhengerelt alkalmazásokhoz.
Nem szabad megadni a hagyományos martenzites edzési eljárásokkal, amelyek magukban foglalják az ausztenitizálást, a kioltást és a temperálást a nagy keménység elérése érdekében.
A megfelelő izzítási ciklus a termék formájától, a szelvény vastagságától és a gyártási folyamattól függ.
17Cr vs 304 vs 316L rozsdamentes acél
A megfelelő rozsdamentes acél kiválasztásához egyensúlyba kell hozni a korrózióállóságot, a gyártási jellemzőket, a környezeti hatást és az anyagköltséget.
| Ingatlan | 17Cr / AISI 430 | AISI 304 | AISI 316L |
|---|---|---|---|
| Rozsdamentes acél család | Ferrites | Ausztenites | Ausztenites |
| Fő ötvözőrendszer | Kr | Cr-Ni | Cr-Ni-Mo |
| Mágneses viselkedés | Mágneses | Lágyításkor általában nem mágneses | Lágyításkor általában nem mágneses |
| Korrózióállóság | Alkalmas enyhe környezetre | Jobb általános ellenállás | Jobb ellenállás sok kloridos környezetben |
| Alakíthatóság | Alkalmas műveletekhez jó | Nagyon jó | Nagyon jó |
| Hegeszthetőség | Korlátozottabb | Jó | Jó |
| Nikkel tartalom | Alacsony | Lényeges | Lényeges |
| Tipikus anyagköltség | Általában alacsonyabb | Magasabb | Magasabb |
| Közös alkalmazások | Készülékek, beltéri panelek, kárpitok | Általános ipari berendezések | Vegyi, tengeri vonatkozású és kloridnak kitett berendezések |
Mikor válasszunk 17 Cr rozsdamentes acélt?
Az AISI 430 gyakran megfelelő, ha az alkalmazás rozsdamentes acél megjelenést, mérsékelt korrózióállóságot, mágneses tulajdonságokat és költséghatékony gyártást igényel.
Mikor válasszuk a 304-es rozsdamentes acélt?
A 304 általában előnyösebb, ha javított általános korrózióállóságra, hegeszthetőségre vagy igényesebb alakítási teljesítményre van szükség.
Mikor válasszunk 316L rozsdamentes acélt?
A 316L-t meg kell fontolni sok olyan alkalmazásnál, amelyek kloridnak való kitettséggel vagy szigorúbb kémiai feltételekkel járnak, a részletes korróziós értékelés függvényében.
Az anyagválasztást mindig a tényleges működési környezeten kell alapul venni, nem csupán a névleges krómtartalom alapján.
17Cr rozsdamentes acél ipari alkalmazásai
Háztartási gépek gyártása
Az AISI 430 széles körben használatos olyan készülékalkatrészekben, ahol dekoratív megjelenés, tisztíthatóság és mérsékelt korrózióállóság szükséges.
Ilyenek például a készülékházak, a belső panelek, a sütőburkolatok és a kiválasztott konyhai felszerelési elemek.
Autóipari alkatrészek
A 17Cr rozsdamentes acél felhasználható az autóiparban és a kiválasztott hőpajzsokban vagy formázott alkatrészekben.
A hosszan tartó, magas hőmérsékletű kipufogógáz-expozícióval, kiterjedt hegesztéssel vagy erős hőciklussal járó alkalmazásokhoz speciális ferrites minőségekre lehet szükség.
Építészeti és dekorációs alkalmazások
A polírozott és szálcsiszolt 430-as rozsdamentes acél használható belső falpanelekhez, dekoratív burkolatokhoz, lift belső terekhez és építészeti elemekhez.
Tengerparti vagy agresszív kültéri környezetben a korrózióállóságot gondosan értékelni kell.
Konyhai berendezések és étkeztetési alkatrészek
430-as rozsdamentes acélt használnak a kiválasztott készülékházakban, készülékfelületeken és konyhai eszközökben.
Az élelmiszerekkel való közvetlen érintkezésre való alkalmasság a teljes terméktől, a felület állapotától, a tisztítási követelményektől és a vonatkozó előírásoktól függ.
Ipari fémlemez gyártás
Egyedi vágott lemezek és szalagok formázott fémtermékekben, burkolatokban, konzolokban, berendezés panelekben és egyéb gyártott alkatrészekben használhatók.
A minőséget jóvá kell hagyni a szükséges mechanikai terhelések és környezeti feltételek mellett.
Nemzetközi szabványok és szállítási követelmények
A különböző szabványok különböző termékformákra és ellenőrzési követelményekre vonatkoznak.
| Standard | Alkalmazás |
|---|---|
| ASTM A240/A240M | Rozsdamentes acél lemez, lemez és szalag |
| ASTM A480/A480M | A síkhengerelt rozsdamentes acél általános követelményei |
| ASTM A276/A276M | Rozsdamentes acél rudak és formák |
| ASTM A268/A268M | Varrat nélküli és hegesztett ferrites/martenzites rozsdamentes acél cső |
| EN 10088-2 | Rozsdamentes lemez, lemez és szalag műszaki szállítási feltételei |
| EN 10088-3 | Rozsdamentes rudak, rudak, huzalok, profilok és fényes termékek műszaki szállítási feltételei |
| JIS G4304 | Melegen hengerelt rozsdamentes acél lemez, lemez és szalag |
| JIS G4305 | Hidegen hengerelt rozsdamentes acél lemez, lemez és szalag |
| EN 10204 | Az ellenőrzési dokumentumok típusai |
Nem minden szabvány vonatkozik minden elérhető termékformára.
Például az ASTM A240 nem használható a rozsdamentes acél cső irányadó specifikációjaként pusztán azért, mert a cső rozsdamentes acélból készült.
A szükséges minőséget, méreteket, mechanikai tulajdonságokat, gyártási módot, felületminőséget és ellenőrzési kritériumokat a megfelelő termékszabvány segítségével kell meghatározni.
Egyedi feldolgozási és ellátási lehetőségek
A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. támogatja a 17 Cr rozsdamentes acél anyagok projektalapú beszerzését.
A termék elérhetőségétől és a rendelési követelményektől függően a feldolgozási szolgáltatások a következőkre szervezhetők:
Precíziós vágás
A rozsdamentes acél tekercseket testreszabott szalagszélességűvé lehet feldolgozni sajtoláshoz, hengeralakításhoz és ipari alkatrészgyártáshoz.
Vágásos feldolgozás
A tekercsek és lapok meghatározott méretekre vághatók a jóváhagyott tűréseknek megfelelően.
Felületi kikészítés
A polírozás, ecsetelés, védőfólia felhordása és a kiválasztott dekoratív felületek az alkalmazási igényeknek megfelelően megbeszélhetők.
OEM fémlemez gyártás
Az egyedi vágás, hajlítás és alkatrészgyártás az ügyfél rajzai alapján értékelhető.
Csomagolás exportálása
A csomagolási mód az anyagforma, a szállítási mód és a rendeltetési hely szerint alakítható.
A gyártás elérhetősége, a minimális rendelési mennyiség, a feldolgozási tűrések és az átfutási idő az árajánlat során megerősítésre kerül.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Az anyagok nyomon követhetősége és ellenőrzése elengedhetetlen a nemzetközi ipari beszerzésekhez.
Kémiai összetétel ellenőrzése
A kémiai elemzésnek igazolnia kell a meghatározott anyagminőségnek való megfelelést.
A PMI-módszerek, mint például az XRF, segíthetnek azonosítani a fő ötvözőelemeket, beleértve a krómot is, de az XRF önmagában nem megfelelő a szén-dioxid-határértékek ellenőrzésére.
Ha szénelemzésre van szükség, megfelelő laboratóriumi vizsgálati módszert kell meghatározni.
Mechanikai tulajdonságvizsgálat
A szakítószilárdság, a folyáshatár, a nyúlás és a keménység a vonatkozó termékszabvány és szállítási feltételek szerint ellenőrizhető.
Méretvizsgálat
Az ellenőrzés a következőket tartalmazhatja:
Vastagság és szélesség
Hosszúság és síkság
A tekercs méretei és él állapota
Felületi állapot
Alkalmazható mérettűrések
Anyagvizsgálati bizonyítványok
Az EN 10204 3.1 típusú ellenőrzési tanúsítvány megadható, ha azt a gyártási és ellenőrzési megállapodás támogatja.
A dokumentációban azonosítani kell az anyagminőséget, az alkalmazandó szabványt, a hőszámot és a szükséges vizsgálati eredményeket.
Harmadik fél általi ellenőrzés és további dokumentáció is megoldható, ha a gyártás vagy szállítás előtt megegyeznek.
Csomagolás és nemzetközi szállítás
A megfelelő csomagolás segít megvédeni a rozsdamentes acélt a nedvességtől, a felületi sérülésektől és a szállítással összefüggő deformációtól.
Rozsdamentes acél tekercs csomagolás
A tekercsek nedvességzárókkal, élvédelemmel és megfelelő raklapokkal vagy támasztékokkal védhetők.
Szállítás előtt meg kell erősíteni a tekercs irányát, súlyát és kezelési követelményeit.
Rozsdamentes acéllemez csomagolás
A lapokat védőfóliával, átlapoló anyagokkal és biztosított exportrakodólapokkal vagy -ládákkal lehet ellátni.
Rozsdamentes acél szalagos csomagolás
A precíziós szalagok csomagolását a tekercs méretének, élminőségének, felületi minőségének és kezelési feltételeinek megfelelően kell elkészíteni.
Szállítási dokumentáció
A rendelési követelményektől függően a dokumentáció tartalmazhatja a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az anyagvizsgálati tanúsítványt és a vonatkozó szállítási dokumentumokat.
Miért válassza a Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.-t?
Ipari anyagbeszerzés támogatása
Segítünk a nemzetközi vásárlóknak a megfelelő anyagminőségek, szabványok, termékformák és ellenőrzési követelmények meghatározásában.
Egyéni feldolgozási lehetőségek
A lemezvágás, a tekercsvágás, a felületkezelés és a méretek testreszabása értékelhető OEM és ipari alkalmazásokhoz.
Műszaki dokumentáció
Az anyagspecifikációk, az ellenőrzési követelmények és a tanúsítási lehetőségek a megrendelés visszaigazolása előtt áttekinthetők.
Nemzetközi exportszolgáltatások
A csomagolási és szállítási megállapodások a rendeltetési és a vásárlási-rendelési követelményeknek megfelelően összehangolhatók.
Alkalmazásorientált anyagválasztás
Csapatunk segíthet ügyfeleinknek a 430-as rozsdamentes acél és az alternatív minőségek összehasonlításában, amikor a korrózióállóság, a gyártási követelmények vagy a költség fontos szempont.
Gyakran ismételt kérdések a 17Cr rozsdamentes acéllal kapcsolatban
1. Mi az a 17Cr rozsdamentes acél?
A 17Cr rozsdamentes acél egy kereskedelmi leírás, amelyet általában a körülbelül 17% krómot tartalmazó ferrites rozsdamentes acélhoz társítanak. Számos ipari alkalmazásban a megfelelő fokozat az AISI 430 / UNS S43000 / EN 1.4016.
2. A 17Cr rozsdamentes acél ugyanaz, mint az AISI 430?
Számos kereskedelmi specifikációban a 17Cr az AISI 430 rozsdamentes acélra utal. A 17Cr önmagában azonban nem teljes körű anyagspecifikáció. A szükséges fokozatot és az irányadó szabványt vásárlás előtt meg kell erősíteni.
3. A 17Cr rozsdamentes acél mágneses?
Igen. A hagyományos AISI 430 rozsdamentes acél ferrites mikroszerkezettel rendelkezik és mágneses.
4. Mennyi a 17Cr rozsdamentes acél krómtartalma?
Az AISI 430 rozsdamentes acél jellemzően 16,0-18,0% krómot tartalmaz az anyagspecifikáció szerint.
5. A 17Cr rozsdamentes acél korrózióálló?
Igen. Hasznos korrózióállóságot biztosít enyhe légköri és beltéri környezetben. Általában azonban kevésbé ellenálló az agresszív klorid tartalmú környezetekkel szemben, mint a 316 literes rozsdamentes acél.
6. A 17Cr rozsdamentes acél jobb, mint a 304?
Egyik fokozat sem jobb általánosan. Az AISI 430 költség és mágneses tulajdonságok előnyeit kínálja a megfelelő alkalmazásokhoz. Az AISI 304 általában jobb korrózióállóságot, hegeszthetőséget és alakíthatóságot biztosít az igényesebb körülmények között.
7. 17Cr rozsdamentes acél hegeszthető?
Igen, de az AISI 430 hegeszthetősége korlátozottabb, mint a szokásos ausztenites minőségek. A hegesztési eljárásoknak figyelembe kell venniük a hőhatású zóna viselkedését, a kötések kialakítását és a szolgáltatási követelményeket.
8. A 17Cr rozsdamentes acél megedzhető hőkezeléssel?
A hagyományos AISI 430 nem edzhető edzéssel és megeresztéssel ugyanúgy, mint a martenzites rozsdamentes acélok. A hideg megmunkálás növelheti a szilárdságát és keménységét.
9. Mi a különbség a 17Cr és a 17-4 PH rozsdamentes acél között?
A 17Cr általában a ferrites AISI 430 rozsdamentes acélra utal, míg a 17-4 PH egy csapadékban keményedő, UNS S17400 jelzésű rozsdamentes acél. Kémiai összetételük, erősítő mechanizmusuk és mechanikai tulajdonságaik eltérőek.
10. Használható-e a 17Cr rozsdamentes acél magas hőmérsékletű alkalmazásokban?
Alkalmas lehet kiválasztott magas hőmérsékletű környezetekhez, de az üzemi hőmérséklet önmagában nem elegendő az anyagválasztáshoz. Az oxidációval szembeni ellenállást, a hőciklust, a ridegséget, a kúszást és az alkalmazott feszültségeket is értékelni kell.
11. Milyen felületkezelések érhetők el a 17Cr rozsdamentes acélhoz?
Az általánosan kért felületek közé tartozik a 2B, BA, No.1, No.4, hajszálvonal és polírozott felületek. A rendelkezésre állás a termék formájától és a feldolgozási követelményektől függ.
12. Milyen adatok szükségesek a 17Cr rozsdamentes acél árajánlathoz?
Kérjük, adja meg az anyagminőséget, az alkalmazandó szabványt, a termék formáját, vastagságát, szélességét, hosszát vagy tekercsméreteit, felületi minőségét, mennyiségét, ellenőrzési követelményeit és szállítási rendeltetési helyét.
Kérjen árajánlatot 17 Cr rozsdamentes acélra
Megbízható forrást keresek17Cr rozsdamentes acéllemezek, tekercsek, szalagok vagy egyedileg feldolgozott alkatrészek?
A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. támogatja a nemzetközi B2B beszerzést anyagkiválasztási segítséggel, feldolgozási lehetőségekkel és ellenőrzési dokumentációval.
Lépjen kapcsolatba csapatunkkal az alábbi elérhetőségeken:
Kérjen árajánlatot- Adja meg a kívánt minőséget, méreteket és mennyiséget.
Műszaki rajzok küldése- Az anyagválasztás és az egyedi feldolgozás megbeszélése.
Kérjen anyagdokumentációt- Erősítse meg a vonatkozó szabványokat és MTC-követelményeket.
Beszélje meg a szállítási követelményeket- Tekintse át a MOQ-t, a csomagolást, az átfutási időt és a nemzetközi szállítási lehetőségeket.
Lépjen kapcsolatba velünk
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 15769214734
Email: office@dongmjd.com
Iroda címe:4107-es szoba, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, Shaanxi tartomány, Kína
Küldje el 17Cr rozsdamentes acél követelményeit, hogy projektspecifikus árajánlatot kapjon.
Népszerű tags: 17Cr rozsdamentes acél, AISI 430 rozsdamentes acél, UNS S43000, EN 1.4016, X6Cr17, 17 százalékos króm rozsdamentes acél, ferrites rozsdamentes acél szállító, 430 rozsdamentes acéllemez, 430 rozsdamentes acél 0 rozsdamentes acél tekercs, 430 rozsdamentes acél 0, 440C rozsdamentes acél
