314 Rozsdamentes acél beszállító

A Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. a 314 rozsdamentes acél beszállítójának egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában, és támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt az itt található olcsó termékek nagykereskedelmében, és ingyenes mintát kapunk gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

314 Rozsdamentes acél beszállító - UNS S31400 / EN 1.4841

Dongmeng Group kellékek314 rozsdamentes acélkemenceberendezésekhez,{0}}hőkezelő szerelvényekhez, túlhevítő tartókhoz, zománcozórendszerekhez és egyéb, magas hőmérsékletnek kitett alkatrészekhez.

Az AISI 314 egy magas-krómtartalmú, nagy-nikkeltartalmú ausztenites hőálló- rozsdamentes acél, amely további szilíciumot tartalmaz. Ötvözet kialakítása erős oxidáció- és vízkőállóságot biztosít magas-hőmérsékletű levegőben, miközben megőrzi a hasznos kúszási szilárdságot.

Az ügyfelek a kiválasztott anyagszabványtól, a termékformától és a malom elérhetőségétől függően lap-, lemez-, tekercs-, szalag-, rúd-, huzal- és rajz{0}}alapú alkatrészeket rendelhetnek.

A 314-es rozsdamentes acél egy ausztenites, hőálló -ötvözet, amely nagy mennyiségű krómot és nikkelt, valamint körülbelül 1,5–3% szilíciumot tartalmaz, a vonatkozó anyagspecifikációtól függően.

A króm támogatja a védő oxidréteg kialakulását, míg a nikkel stabilizálja az ausztenites szerkezetet, és hozzájárul a megnövekedett -hőmérsékletű szilárdsághoz. A szilícium javítja a vízkőképződést és az oxidációval szembeni ellenállást megfelelő magas hőmérsékleti -hőmérséklet mellett.

Az Outokumpu a 314/1.4841-et a kiváló oxidációállóságú ausztenites hőálló -minőségű osztályba sorolja, és jellemző alkalmazásai közé sorolja a kemenceberendezéseket, a túlhevítő szuszpenziókat, a zománcozó rácsokat és az edződobozokat.

A 314-et elsősorban magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatásra tervezték. Nem szabad automatikusan kiválasztani a 304, 316L vagy más rozsdamentes acélok általános célú helyettesítésére, amelyeket vizes és kloridot tartalmazó környezetben használnak. A magas-hőmérsékletű rozsdamentes acélminőségek az oxidációra és a kúszási teljesítményre vannak optimalizálva, ami korlátozhatja ellenállásukat bizonyos nedves-korróziós körülmények között.

Az AISI 314 és az EN 1.4841 szabványokat általában megfelelő minőségként kezelik, de előfordulhat, hogy a megengedett kémiai határértékeik nem teljesen azonosak.

Ezért a beszerzési megrendelésekben fel kell tüntetni:

Szükséges anyagszabvány

Pontos fokozat vagy UNS szám

Termék forma

hőkezelési-feltétel

Megkövetelt mechanikai tulajdonságok

Vizsgálati és tanúsítási követelmények

Az S31400 és az EN 1.4841 közötti helyettesítést csak a teljes kémiai és mechanikai követelmények megerősítése után szabad elvégezni.

A következő határértékek az EN 1.4841 / X15CrNiSi25-21 lapos termékeket és rudakat jelentik, amelyek általában az AISI 314 szabványhoz kapcsolódnak.

Az Outokumpu által közzétett reprezentatív kereskedelmi 314 kémia körülbelül 0,06% szén, 24,3% króm, 19,2% nikkel és 1,6% szilícium. A pontos elfogadásnak az irányadó specifikáción és a malomvizsgálati tanúsítványon kell alapulnia.

Egyes UNS S31400 specifikációk az EN 1.4841 szabványnál szélesebb szén- vagy szilícium-tartományt tesznek lehetővé. Ne kombinálja a különböző szabványokból származó kémiai határértékeket egy anyagtanúsítványban vagy vásárlási követelményben.

A következő szobahőmérséklet{0}}tulajdonságok a lágyított EN 1.4841 lap-, lemez- és rúdtermékekre jellemzőek.

A mechanikai tulajdonságok a termék formájától, a szelvény vastagságától, a hőkezeléstől, a vizsgálati iránytól és a vonatkozó specifikációtól függően változnak. A végső átvételnek követnie kell a beszerzési rendelést és az anyagigazolást.

Oxidációs ellenállás

A 314 rozsdamentes acél kiválóan ellenáll az oxidációnak és a lerakódásnak a levegőben körülbelül 1150 fokos hőmérsékleten.

Ez a hőmérséklet útmutatás a levegőben való oxidációval szembeni ellenállásra vonatkozóan, -nem pedig univerzálisan megengedett üzemi hőmérséklet.

A tényleges működési határ a következőktől függ:

Folyamatos vagy időszakos expozíció

Alkalmazott mechanikai igénybevétel

Szükséges kúszási élettartam

A kemence légköre

Oxigén potenciál

Kénaktivitás

Szén-aktivitás

Termikus kerékpározás

Alkatrész vastagsága

Gyártási és hegesztési állapot

Az Outokumpu körülbelül 1150 fokot sorol fel a 314/1.4841 légi-szolgáltatási oxidációs referenciájaként.

Embrittlement Range

A 314 nagy érzékenységgel rendelkezik a szerkezeti ridegségre folyamatos, körülbelül 600-900 fokos működés közben.

Azon anyagok, amelyek hosszabb ideig ebben a hőmérsékleti tartományban maradtak, lehűlés után csökkent szobahőmérsékletű -hajlékonyságot vagy ütésállóságot mutathatnak.

Ez nem jelenti azt, hogy az anyag soha nem működhet a tartományban. A tervezőmérnöknek értékelnie kell az expozíciós időt, a feszültséget, a szelvényvastagságot, a hőciklust és az ellenőrzési követelményeket.

Kén{0}}tartalmú légkör

A magas króm- és szilíciumtartalom nem garantálja az ellenállást minden kéntartalmú kemence{0}}atmoszférával szemben.

A közzétett anyagra vonatkozó útmutató azt jelzi, hogy az oxidáló és redukáló kénes gázokkal szembeni ellenállás korlátozott lehet. A teljesítmény erősen függ az oxigénpotenciáltól, a kénkoncentrációtól és a hőmérséklettől.

A ferrites hőálló{0}}minőségek jobb ellenállást biztosíthatnak bizonyos kén-tartalmú gázos környezetben, mivel kevés vagy egyáltalán nem tartalmaznak nikkelt.

Karburizáló és alacsony{0}}oxigéntartalmú körülmények

A 314-et nem szabad a karburáló atmoszférával szemben általánosan ellenállóként reklámozni.

Az erősen karburizáló gázok ellenállása csökkenhet, különösen magas hőmérsékleten, ahol nem tud stabil védő oxidréteg kialakulni.

A 314 kiválasztása előtt át kell tekinteni a légkör összetételét:

Petrolkémiai kemence alkatrészek

Szénben{0}}dús technológiai gázok

Hőkezelő kemencék-

Alacsony-oxigén égési zónák

Nitridáló vagy karburáló berendezések

Ezek a hőmérsékletek összehasonlító oxidációs iránymutatások, nem pedig nyomás{0}}tervezési határértékek. Az Outokumpu azonosítja a 309S-t körülbelül 1000 fokig, a 310S-t körülbelül 1050 fokig és a 314/1.4841-et körülbelül 1150 fokig megfelelő körülmények között.

Válassza a 314-et a 310S helyett, ha a projekt kifejezetten profitál a megnövekedett szilíciumtartalomból, valamint a légkör, a gyártási útvonal és az expozíciós ciklus értékelése megtörtént.

Ne válassza ki a 314-et kizárólag azért, mert annak a legmagasabb felsorolt ​​oxidációs hőmérséklete van.

Lap és tányér

Elérhető kemencebélésekhez, hőpajzsokhoz, terelőlemezekhez, tálcákhoz, dobozokhoz és magas hőmérsékletű{0}}szerelvényekhez.

Az általános szállítási feltételek a következők:

Melegen hengerelt és pácolt

No.1 befejezés

Hidegen hengerelt

Csiszolt vagy polírozott

Vágja-méretre-

Rajz{0}}alapú kész panelek

A lapos rozsdamentes acéltermékek ASTM A240/A240M, EN 10095, JIS G4312 vagy más egyeztetett specifikáció szerint rendelhetők, a minőség elérhetőségétől és a projekt követelményeitől függően.

Az ASTM A240/A240M rozsdamentes acéllemezeket, lemezeket és szalagokat takar nyomástartó edényekhez és általános alkalmazásokhoz. A JIS G4312:2019 a hőálló acéllemezek, lemezek és szalagok aktív japán szabványa.

Tekercs és szalag

Tekercs és precíziós szalag szállítható:

Kemencekapcsok

Tartó alkatrészek

Vékony hővédő pajzsok

Kialakított zárójelek

Elektromos fűtőberendezések

Folyamatos gyártású alkatrészek

Az elérhető szélesség, vastagság és él állapota a hengerlési képességtől és a minimális gyártási mennyiségtől függ.

Bár és rúd

Kerek, szögletes és lapos rudak szállíthatók megmunkált kemence vasalatokhoz, tengelyekhez, tartókhoz, távtartókhoz és rögzítőelemekhez.

Az ASTM A276/A276M melegen{2}} és hidegen-kidolgozott rozsdamentes acél rudakat és formákat fed le. A beszerzési megrendelésben külön fel kell tüntetni az UNS S31400-at, és meg kell erősíteni, hogy a kért minőségre a kiválasztott specifikáció és kiadás vonatkozik.

Huzal

Huzal szállítható kemence szerelvényekhez, szövött termékekhez, rögzítőelemekhez és formázott hőálló részekhez.

Az ASTM A580/A580M rozsdamentes acélhuzalt takar az általános korrózióállóság és a magas hőmérsékletű{2}}szolgáltatás érdekében. Meg kell adni a minőséget, az átmérőt, az edzettséget és a mechanikai tulajdonságokat.

Cső és cső

A 314-es csövek rendelkezésre állása korlátozottabb, mint a szabványos 304-es, 316L-es vagy 310S-es csövek.

Mielőtt közzétenne vagy idézne egy csőspecifikációt, erősítse meg:

Az S31400 benne van-e a kért szabványban

Varrat nélküli vagy hegesztett gyártási útvonal

Külső átmérő és falvastagság

hőkezelési-követelmények

Emelt{0}}hőmérsékletű tervezési kód

Az NDT és a nyomás{0}}teszt követelményei

Malom minősítés és elérhető gyártási útvonal

Ne alkalmazzon automatikusan lemezt, rudat vagy általános hőálló acél-szabványt a cső- és csőtermékekre.

Az AISI 314 egy rozsdamentes acél. Az ASTM A314 egy termékleírás.

Az ASTM A314 kovácsolásra szánt rozsdamentes acél tuskókat és rudakat takar. A „314” szám az ASTM A314-ben nem jelenti azt, hogy minden szabvány szerint gyártott termék AISI Type 314 rozsdamentes acélból készül.

A kovácsolt készlet megfelelő beszerzési rendelése során mindkettőt azonosítani kell:

Az alkalmazandó termékszabvány

A szükséges fokozat, például UNS S31400

Az ASTM jelenleg az A314-et a csak kovácsolásra szánt rozsdamentes acél tuskó és rudak specifikációjaként írja le.

A 314-et általában oldatban{1}}hegesztett állapotban szállítjuk.

A hőkezelési{0}}útnak biztosítania kell:

A nemkívánatos csapadékok teljes feloldódása

Egységes ausztenites szerkezet

Megfelelő szoba{0}}hőmérséklet rugalmassága

Szabályozott szemcseméret

Megkövetelt magas hőmérsékletű{0}}teljesítmény

Gyártáshoz megfelelő felületi állapot

A pontos oldat{0}}kezelési hőmérsékletnek és hűtési módszernek követnie kell az irányadó szabványt, a szelvényvastagságot és az őrlési eljárást.

A hosszan tartó szolgálatot követő hőkezelés nem feltétlenül tudja helyreállítani az összes tulajdonságot teljes kohászati ​​értékelés nélkül.

Hideg alakítás

A 314 hidegen alakítható, de ausztenites szerkezete munkakeményedést és visszarugózást eredményez.

A gyártóknak figyelembe kell venniük:

Nagyobb alakító terhelések, mint a szénacél

Tisztítsa meg a rozsdamentes{0}}acél szerszámokat

Megfelelő hajlítási sugarak

Közbenső lágyítás súlyos formázáshoz

Felületvédelem

Próbaalakítás összetett alkatrészekhez

Forró alakítás

A melegalakításnál szabályozott hőmérséklet-tartományt kell alkalmazni, majd adott esetben a szükséges oldatos hőkezelést.

A túlmelegedés, a lassú lehűlés vagy a túlzott tartás szemcsenövekedést vagy nemkívánatos fázisképződést okozhat.

Megmunkálás

A 314-et nehezebb megmunkálni, mint a szabadon{1}}megmunkálható rozsdamentes acélokat.

Az ajánlott gyakorlatok a következők:

Merev gépek és munkatartó

Éles keményfém szerszámok

Pozitív vágási geometria

Elegendő vágásmélység

Stabil előtolási sebesség

Megfelelő vágófolyadék

Kerülje el a szerszámok elhúzódását és a felületi üvegezést

A 314 hagyományos rozsdamentes acél eljárásokkal hegeszthető, beleértve a TIG, MIG/MAG, fedett{1}}elektródos és lézeres hegesztést.

Előmelegítés általában nem szükséges. Az ötvözetnek azonban viszonylag alacsony a hővezető képessége és nagy a hőtágulása, ami növeli a torzulás kockázatát.

A túlzott hőbevitel és a nem megfelelő töltőanyag szintén növeli a forró{0}}repedés kockázatát.

A javasolt vezérlők a következők:

Minősített WPS és PQR

Szabályozott hőbevitel

Megfelelő interpass hőmérséklet

Kiegyensúlyozott hegesztési sorrend

Rövid tapadású{0}}hegesztési távolság

Megfelelő magas{0}}hőmérsékletű töltőfém

Felületi szennyeződések eltávolítása

Végső vizuális és roncsolásmentes ellenőrzés

A közzétett gyártási útmutató az 1.4841-hez kimondja, hogy a szabványos hegesztési eljárások rutin előmelegítés nélkül is használhatók, de kiemeli a torzulást és a forró -repedéseket, ha a hőbevitel nem szabályozott.

A töltőanyag{0}}fém kiválasztását az üzemi hőmérsékleten, a légkörön, a hézag kialakításán, a szükséges kúszási szilárdságon és a projekt kódján kell alapulnia.

A Dongmeng Group a termékforma és a vásárlási specifikáció szerint ellenőrizheti.

A rendelkezésre álló ellenőrzési elemek a következők:

Az osztályzat és a hőfok{0}}szám ellenőrzése

Kémiai összetétel felülvizsgálata

Pozitív anyagazonosítás

Méret- és tűrésvizsgálat

Szakító- és keménységvizsgálat

Felület- és élvizsgálat

A hőkezelési{0}}rekord felülvizsgálata

Szemcseméret-vizsgálat megadva

Szükség esetén ultrahangos vizsgálat lemezen vagy rudon

Gyártott alkatrészek hegesztési ellenőrzése

Végső rajzvizsgálat

Csomagolás és nyomon követhetőség ellenőrzése

HU 10204 3.1 Malomvizsgálati tanúsítvány

Megfelelőségi tanúsítvány

Kémiai elemzési jelentés

Mechanikai vizsgálati jelentés

PMI jelentés

hőkezelési-rekord

Méretvizsgálati jegyzőkönyv

NDT jelentés

Harmadik-felek vizsgálati jelentése

Csomagolási és fűtési{0}}számlista

A vizsgálati módszereket és az elfogadási kritériumokat a gyártás előtt meg kell állapodni.

A 314-es rozsdamentes acélt általában a következőkre tekintik:

Kemence berendezések

A kemence tartóelemei

Túlhevítő felfüggesztések

Zománcozó rácsok

Edző és lágyító dobozok

hőkezelő tálcák-

Magas{0}}hőmérsékletű zárójelek

Terelőlapok

Kemencebélések

A kemence alkatrészek

Égő{0}}támogatási hardver

Hővédő pajzsok

Szelep alkatrészek

Magas{0}}hőmérsékletű karimák

Ipari sütő alkatrészek

Kohászati{0}}feldolgozó berendezések

Rajz{0}}alapú kemence szerelvények

Az Outokumpu kifejezetten a kemenceberendezéseket, a túlhevítő felfüggesztéseket, a zománcozott rácsokat, az edződobozokat, a szelepeket és a karimákat sorolja fel a jellemző alkalmazások közé.

Az osztályzatot nem szabad csak a pályázat nevéből kiválasztani. Értékelni kell a teljes üzemi környezetet, a terhelést, az üzemi hőmérsékletet, a termikus ciklust és a szükséges élettartamot.

A Dongmeng Group fémanyag-ellátást, egyedi feldolgozást, minőségellenőrzést és nemzetközi szállítási támogatást biztosít.

A cég honlapja beszámol:

Öt gyártóközpont

Tizennyolc gyártósor

Tíz raktár

Lemez-, lemez-, tekercs-, cső- és rúdellátási lehetőségek

Anyagtesztelés és export{0}}logisztikai támogatás

A vállalat ISO 9001, SGS, CPR és RoHS{1}}kapcsolódó tanúsítványokat és dokumentációkat is megjelenít.

Az ügyfelek megkaphatják:

Anyag{0}}standard áttekintés az árajánlat benyújtása előtt

Többféle termékforma

Egyéni méretek

Vágás-méretre-feldolgozás

Rajz{0}}alapú gyártás

MTC és PMI dokumentáció

Harmadik{0}}ellenőrzési támogatás

Hőszám{0}}követhetőség

Export tengerre alkalmas csomagolás

FOB, CFR, CIF és DDP kézbesítési támogatás

A pontos árajánlatért kérjük, adja meg:

fokozat vagy UNS megjelölés

Irányadó anyagi szabvány

Termék forma

Vastagság vagy átmérő

Szélesség és hossz

Szükséges mennyiség

hőkezelési-feltétel

Felületi állapot

Mechanikai{0}}tulajdonsági követelmények

Üzemi hőmérséklet

Kemence vagy folyamat légköre

Gyártási rajz

Ellenőrzési követelmények

Cél kikötő vagy szállítási cím

Vállalat:Dongmeng csoport

Email: office@dongmjd.com

Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Weboldal:www.cndmmetal.com

Az e-mail-cím és a telefonszám a Dongmeng Group aktuális kapcsolatfelvételi oldalán található.

A 314 rozsdamentes acél ugyanaz, mint a 310S?

Nem. Mindkettő magas-króm- és magas-nikkel-hőállóságú ausztenites acél, de a 314 több szilíciumot tartalmaz. A hozzáadott szilícium javítja az oxidációval és a vízkővel szembeni ellenállást megfelelő magas hőmérsékleti körülmények között.

Mi a maximális hőmérséklet 314-es rozsdamentes acél esetén?

Körülbelül 1150 fokot szoktak közzétenni levegőben való oxidációs-ellenállási referenciaként. Ez nem egy univerzális tervezési hőmérséklet a teher-teherviseléshez, a nyomást- tartalmazó vagy vegyileg agresszív használathoz.

Működhet a 314 folyamatosan 600 fok és 900 fok között?

Ennek a tartománynak ki lehet téve, de a hosszan tartó folyamatos működés szerkezeti ridegséget okozhat. Értékelni kell a várható expozíciós időt, a stresszt és a -szolgáltatás utáni szívóssági követelményeket.

A 314 alkalmas kéntartalmú kemencegázhoz?

Nem automatikusan. Az oxidáló vagy redukáló kénes gázok ellenállása korlátozható. A kiválasztás előtt felül kell vizsgálni a légkör kémiáját és az oxigénpotenciált.

A 314 ellenáll a karburálásnak?

Teljesítménye attól függ, hogy képződhet-e védő oxidréteg. Az erősen szénsavas vagy alacsony-oxigéntartalmú környezet projekt-specifikus anyagértékelést igényel.

A 314 mágneses?

Oldattal-hegesztett állapotban általában nem-mágneses, vagy csak gyengén mágneses. A hidegmunkával vagy a szervizeléssel kapcsolatos szerkezeti változtatások fokozhatják a mágneses reakciót.

A 314-es rozsdamentes acél hegeszthető?

Igen. Hagyományos hegesztési módszerek használhatók, de a hőbevitelt, a torzulást és a forró -repedés kockázatát minősített hegesztési eljárással kell ellenőrizni.

Az ASTM A314 szabvány az AISI 314 rozsdamentes acélhoz?

Nem konkrétan. Az ASTM A314 a kovácsolásra szánt rozsdamentes acél tuskó és rudak specifikációja. A megrendelésben külön fel kell tüntetni a szükséges anyagminőséget.

Milyen termékformák állnak rendelkezésre?

A Dongmeng Group felülvizsgálhatja a lemezekre, lemezekre, tekercsekre, szalagokra, rudkra, huzalokra és egyedi alkatrészekre vonatkozó követelményeket. A csövek rendelkezésre állását a kért szabvány és malomút alapján kell megerősíteni.

Milyen adatok szükségesek az anyagválasztáshoz?

Adja meg a maximális és normál üzemi hőmérsékletet, az expozíció időtartamát, a mechanikai terhelést, a folyamat atmoszféráját, a kén- vagy szénaktivitást, a hőciklust és az alkatrészek várható élettartamát.

Népszerű tags: UNS S31400 rozsdamentes acél, 1.4841 rozsdamentes acél, AISI 314 rozsdamentes acél beszállító, hőálló- rozsdamentes acél, 314 rozsdamentes acél beszállítói lemez, 314 rozsdamentes acél beszállító lemez, 314 rozsdamentes acél beszállító, 440C rozsdamentes acél