Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

Mi az a HDG tekercs?

HDG tekercsúgy készül, hogy egy acél tekercset merít egy olvadt cinkfürdőbe. Ez a forró - DIP galvanizáló eljárás vastag, védő cinkbevonatot képez az acélfelületen. Az eredmény egy tekercs, amely ötvözi az acél szilárdságát a cink korrózióállóságával.

Legfontosabb tulajdonságok

Korrózióállóság

A cinkbevonat áldozati akadályként működik. Még ha az acélszubsztrátot is karcolják, a cink először korrodálódik, védve az acélt. Ez lehetővé teszi a HDG tekercseket, amelyek ideálisak kültéri alkalmazásokhoz, például tetőfedés, kerítés és építés durva környezetben.

Tartósság

A fokozott korrózióállóság mellett a HDG tekercsek hosszú élettartamúak. Ellenőrizhetik az időjárási viszonyok, a nedvesség és más környezeti tényezőknek való kitettségét, anélkül, hogy jelentős lebomlás nélkül csökkentik a gyakori pótlások és karbantartás szükségességét.

Jó formálhatóság

HDG -tekercseink fenntartják a kiváló formázhatóságot, lehetővé téve a könnyű formázást és a különféle termékekké történő feldolgozást. Függetlenül attól, hogy a tetőfedéshez leplezik -e, vagy komplex szerkezetekké alakítják az ipari alkalmazásokhoz, a tekercs pontossággal lehet dolgozni.

Terméknév	Galvanizált acél tekercs
HS kód	721049
Standard	JIS G3302, ASTM A653M / A924M, IS277/92, AS 1397, EN 10142, EN 10147, DIN 17162, ES C. D 7. 001 vagy azzal egyenértékű
Fokozat	SGCC, SGCH, DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z.
Vastagság	0. 11 ~ 4. 0 mm
szélesség	97-1250 mm
Cinkbevonat	30-275g/m2
Tekercs -azonosító	508 mm/610 mm
Felszíni befejezés	Rendszeres spangle, minimalizált spangle, nulla spangle (extra sima), bőr - átadta,
Felszíni kezelés	Krómatált / kromált kezelés, olajozott vagy gyanta bevont (ujjlenyomat -nyomtatás), száraz
Keménység	Lágy kemény (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
Hozamszilárdság	140-300 (DQ fokozat)
Szakítószilárdság	270-500 (CQ fokozat)/270-420 (DQ fokozat)
Meghosszabbítási százalék	22 (CQ fokozat vastagsága kevesebb 0. 7 mm) / 24 (DQ fokozat vastagsága kevesebb 0. 7 mm)

Alkalmazások

Építőipar

A HDG tekercseket széles körben használják a tetőfedésben és a fal burkolatában. Korrózióállóságuk biztosítja az épületek hosszú élettartamát, megvédve őket az esőtől, a hótól és a napfénytől. Ezeket az állványok építéséhez is használják, ahol a tartósság és a biztonság döntő jelentőségű.

Autóipar

Az autóiparban a HDG -tekercseket olyan alkatrészekhez használják, mint az alváz alkatrészei és a testpanelek. A korrózióállóság segíti az autókat ellenállni a közúti sónak, a víz fröccsenésének és a különféle időjárási viszonyoknak élettartamuk során.

Ipari berendezések gyártása

A HDG -tekercsek alkalmazást találnak a tárolótartályok, szellőztetőcsatornák és mezőgazdasági berendezések gyártásában. Az ipari és mezőgazdasági környezetben a korrózió elleni küzdelem képessége teszi őket előnyben részesített választássá.

Gyárunk HDG -tekercse

Gyárunk fejlett gyártósorokkal és szigorú minőség -ellenőrzési rendszerekkel van felszerelve.

Testreszabható előírások

Kínálunk HDG -tekercseket, széles vastagságú, szélességű és cink bevonat súlyában, hogy megfeleljenek a konkrét projektkövetelményeknek. Függetlenül attól, hogy vékony tekercsre van szüksége a finom alkalmazásokhoz, akár egy vastagsághoz nehéz - üzemi használatra, fedeztük Önt.

Magas - minőségbiztosítás

Minden tekercs szigorú minőségi tesztelésen megy keresztül, ideértve a vastagság, a tapadás és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzését. Ez biztosítja, hogy ügyfeleink olyan termékeket kapjanak, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és optimálisan teljesítenek a tervezett alkalmazásukban.

HDG tekercsek osztályozása, terméktartománya és tulajdonságai

A különböző országokban alkalmazott szabványok a forró, horganyzott acél tekercsek követelményeinek meghatározására vonatkoznak, amelyek meghatározzák az acél minőségű és mérettartományát ezekre a termékekre. A forró, horganyzott tekercseket a következő funkciók alapján osztályozzák:

● A bevont acél alkalmazása (profilozás, hideg formázás, acélszerkezetek gyártása)

● A bevonó anyag kémiai összetétele (tiszta cink, cink - Vas/cink - alumínium/alumínium - cink/cink- magnézium ötvözetek stb.)

● A védőbevonat vastagsága/súlya

►hdg tekercsek az európai szabványok szerint

A galvanizált acél tekercsek az európai EN 10346 szerint cinkkel bevonhatók, - vasötvözet, cink - alumínium ötvözet, alumínium - cink ötvözet vagy alumínium- Silicon Alloy:

● A cinkbevonat (Z) úgy érhető el, hogy az előkészített csíkot olvadt ötvözetű fürdőbe merítik, amely legalább 99% cinkt tartalmaz. Ez a leggyakoribb és hagyományosan a hengerelt acél védelmére a korróziótól.

● A cink - vasbevonat (ZF) úgy alakul ki, hogy egy csíkot az olvadt cinkfürdőbe (legalább 99% cink) belemerül, további lágyítással, hogy cink - vasbevonatot képezzen, 8-12% Fe-tartalommal. Az ilyen bevonat erősebb, mint a hagyományos cinkbevonat, és jobban tapad a szubsztrát acélral, a vas és a cink közötti kölcsönös diffúzió miatt a felületi rétegekben. Ez az oka annak, hogy ez a bevonat kevésbé van kitéve laminálásnak vagy ütésnek, mechanikai feszültségeknek vagy a kezelt termékek deformációjának.

● A cink - alumínium bevonatot (ZA) alkalmazzuk a hengerelt acélra, hogy belemerüljünk egy cinkfürdőbe és körülbelül 5% alumíniummal, kisebb mishmetal tartalommal (fémek keveréke). Az ilyen bevonattal ellátott hengerelt acél jobb formázási és korrózióvédő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a cink - bevont acél.

● Az alumínium - cinkbevonatot (AZ) acél belemerítésével az olvadt fémfém fürdőjébe merítjük, amely 55% alumíniumból és 1. 6% szilíciumból áll (a fennmaradó cink felveszi). Ezeknek a fémeknek a kombinált hatása biztosítja a legjobb korrózióvédelmet más bevonatokhoz képest.

● Az alumínium - szilíciumbevonatot (AS) úgy hozza létre, hogy acélba merítik egy olvadt fém- és 8-11% -os szilícium fürdőbe. Az ilyen bevonattal ellátott galvanizált acél tekercs rendkívül ellenálló az oxidációval magas hőmérsékleten (akár 650 fokig), és nagyon ellenálló a kémiai korrózióval szemben.