Dongmeng Csoport: Az Ön professzionális horganyzott acéltekercse (GI tekercs) szállítója|Z275 / ASTM A653 / Gyári ár
Kiváló{0}}minőséget keresHorganyzott acél tekercsversenyképes áron? GI tekercsekhorganyzott{0}}acéltermékekÚgy tervezték, hogy ellenálljon a korróziónak és meghosszabbítsa az élettartamot igényes környezetben. A horganyzott acéltekercsek ideálisak tetőfedéshez, építőiparhoz, készülékekhez és ipari gyártáshoz, a megfizethetőség, a tartósság és a sokoldalúság tökéletes kombinációját kínálják. Globális ellátási lehetőségekkel és testreszabható specifikációkkal okos választást jelentenek a vállalkozók, a forgalmazók és a gyártók számára világszerte.
Horganyzott acél tekercs (GI tekercs)egy széles körben használt korrózióálló-acéltermék, amelyet úgy állítanak elő, hogy a szénacélt tűzi-merítési horganyzási eljárással védő cinkréteggel vonják be. Közös fokozatok, mint plDX51D, SGCC, ésASTM A653A horganyzott acél tekercseket széles körben alkalmazzák az építőiparban, tetőfedő lemezekben, acélszerkezetekben, autóipari panelekben és háztartási gépekben. Kiváló korrózióállóságával, nagy szilárdságával és költséghatékonyságával
Vezető gyártóként a Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. nagy-teljesítményt kínálDX51D+Z horganyzott acéltekercs, DX52D+Z horganyzott acéltekercs, DX53D+Z horganyzott acéltekercs, DX54D+Z horganyzott acéltekercs és DX56D+Z horganyzott acéltekercs, amelyet az európai EN 10346 szabványok szerint terveztek, valamint a SteCD-Cd Galvanized JIS G3SP1 tanúsítványt. Horganyzott acél tekercs, SPCE horganyzott acél tekercs és SPCG horganyzott acél tekercs a precíziós alakításhoz. Z60 horganyzott acéltekercsünk (könnyű bevonat), Z180 GI tekercsünk (általános konstrukció) és Z275 horganyzott tekercsünk (nagy teherbírású{16}}korrózióállóság) többszintű cinkvédelmet kínál. A kiváló környezeti tartósság érdekében fedezze fel 55%-ban Al-Zn bevonatú acél sorozatunkat, beleértve a DX51D+AZ galvalume acéltekercset, a DX52D+AZ galvalume acéltekercset, a DX53D+AZ galvalume acéltekercset, a DX54D+AZ galvalume acéltekercset és az AZ150 colonnal bevont acéltekercset.
A mi előnyünk
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd
Kivételes korrózióállóság
Kettős védelem: Fizikai gát + elektrokémiai hatás.
Jelentősen meghosszabbítja az élettartamot kültéri, párás és ipari környezetben (általában 20-50+ év, a körülményektől függően).
Hatékonyan megakadályozza a rozsdásodást és az oxidációt, csökkentve a karbantartási költségeket.
Megbízható felületi minőség
Sima, sima felület egységes, tetszetős spangle-mintákkal (rendes, minimálisra csökkentett vagy szaggatásmentes felületek állnak rendelkezésre).
Erős bevonat tapadás, ellenáll a hámlással szemben.
Többféle felületkezelési lehetőség (passziválás, olajozás, ujjlenyomat-mentesítés, stb.), hogy megfeleljen a későbbi feldolgozási és esztétikai követelményeknek.
Kiváló alakíthatóság és megmunkálhatóság
Jó alakíthatóság bélyegzésnél, hajlításnál, hengerl{0}}alakításnál és egyéb hideg{1}}megmunkálási folyamatoknál.
Jó hegeszthetőség (megfelelő módszerek és paraméterek szükségesek).
Közepes felületi keménység a könnyű nyíráshoz, fúráshoz és megmunkáláshoz.
Magas költség{0}}hatékonyság
Hosszú távú-költségmegtakarítás egyetlen befektetéssel, csökkentve az életciklus teljes költségeit.
A méretgazdaságosságnak köszönhetően versenyképesebb költségstruktúra a gyártás utáni kezelésekhez- képest, mint a festés vagy galvanizálás.
-
Anti-Ujjlenyomat PPGI tekercs- Anyaga: galvalume acél tekercs. - Anyaga: SGLCC, SGLCH, G550, G350. -Szélesség: 600-1500 mm. —AZ bevonat:AZ30-150g/m2. – Tartalom: 55% alu, 43,5% cink, 1,5% szilícium. -Felületkezelés: Könnyű olaj,
-
PPGI SMP (szilikonnal módosított poliészter) bevonatTermékjellemzők: PPGI SMP acéltekercs / lemezAlias: szilikonnal módosított poliészter bevonatú acél / SMP színbevonatú acélforma: tekercs / lemez / hullámos tetőfedő lemez Szabványok: ASTM A653 / EN
-
Tábla acél / acél tábla anyagVastagság: 0,13-0,8 mm. Szélesség: 600-1250 mm. Cink bevonat: 30G/m2-275g/m2. Osztály: Q195, Q235. Szakítószilárdság: 340-470. Hozási pont: nagyobb vagy egyenlő 235. Meghosszabbítás a törés után: 24
-
Előfestett tekercs a készülékek számáraÁltalában 0,3 mm - 1.2 mm. Szabványos szélesség: 600 mm - 1250 mm. Poliészter, PVDF (polivinilidén -fluorid), SMP (szilikon módosított poliészter). Primer: 5 - 10 μm; Fedőbőr: 15 - 25 μm.
-
PE bevonatú acél tekercsÁltalában 0,12 mm - 2.0 mm. Közös szélesség: 600 mm - 1250 mm. Primer: 5 - 10 μm; Fedőbőr: 15 - 25 μm.
-
Előfestett fémtekercsAz EN 13523-0 szerint egy előre festett fém (vagy tekercs bevonatú fém) egy „fém, amelyre egy bevonó anyagot (pl. Paint, film…) alkalmaztak tekercs bevonatával”. A fém szubsztrátumra történő
-
PVDF bevont acél tekercsVastagság: 0,12-1,5 mm. Szélesség: 600-1250 mm/ testreszabott. Tekercs súlya: 3-6 tonna/ testreszabott. Szubsztrát típusa: Forró dip horganyzott, galVanume, cinkötvözet, hideg hengerelt acél,
-
Alucink acél tekercs- Anyaga: galvalume acél tekercs. - Anyaga: SGLCC, SGLCH, G550, G350. -Szélesség: 600-1500 mm. —AZ bevonat:AZ30-150g/m2. – Tartalom: 55% alu, 43,5% cink, 1,5% szilícium. -Felületkezelés: Könnyű olaj,
-
Alumínium cinkötvözet tekercsVastagság: 0,13-0,8 mm. Szélesség: 600-1250 mm. Cink bevonat: 30G/m2-275g/m2. Osztály: Q195, Q235. Szakítószilárdság: 340-470. A hozampont: nagyobb vagy egyenlő 235. Meghosszabbítás a törés után: 24
-
Előre festett horganyzott acél tekercsVastagság tartomány: általában 0,2 mm és 1,2 mm között. Különböző vastagságok testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.. Szélesség -tartomány: Általában 600 mm -tól 1250 mm, és az egyedi speciális
-
AZ150 tekercs—Material: GalValume acél tekercs. —Material: SGLCC, SGLCH, G550, G350. - Szélesség: 600 ~ 1500 mm. —AZ bevonat: AZ30-150G/M2. —Attent: 55% ALU, 43,5% cink, 1,5% SI. –A felszínes kezelés: könnyű
-
HDG tekercsVastagság: 0,12–6,0 mm. Szélesség: 600–1500 mm. Cink bevonat: 30–600g/m². Felület: bevont. Folyamat: Forró - gördült. Tekercs azonosító: 508/610 mm. Hossz: testreszabott. Szabványos méretek: pl.
Horganyzott acéltermékek típusai
1. Tűzi-bemerítő horganyzott acéltekercs (HDG)
Cink bevonat: Z30–Z275
Vastagság: 0,12-6,0 mm
Alkalmazás: építőipar, csövek, szerkezetek
Előny: erős korrózióállóság
2. Elektro-horganyzott acéltekercs (EG)
Egységes bevonat sima felülettel
Alkalmazás: autóipar, gépek
Előny: jobb felületkezelés
3. Horganyzott acéllemez
Lapos lapos forma gyártáshoz
Alkalmazás: panelek, burkolatok, gépek
4. Horganyzott hullámlemez
Tetőfedéshez és burkolatokhoz használják
Nagy szilárdság és időjárásállóság
Horganyzott acél alkalmazásai
Építőipar
Széles körben használják tetőfedő lemezekben, falpanelekben, szerkezeti keretekben és acélépületekben a hosszú távú-korrózióállósága miatt.
Autóipar
Alkalmazható az autó karosszériájában és szerkezeti elemeiben a tartósság és a biztonság javítása érdekében.
Háztartási gépek
Tiszta felülete és korrózióállósága miatt hűtőszekrényekben, mosógépekben és klímaberendezésekben használják.
HVAC és szellőzés
Ideális csatornarendszerekhez és szellőztető szerkezetekhez szilárdsága és -rozsdagátló tulajdonságai miatt.
Horganyzott acél tekercs – Műszaki adatok
| Paraméter | Specifikáció | Egység | Megjegyzések / Alkalmazások |
|---|---|---|---|
| Acél minőség | DX51D / SGCC / ASTM A653 | – | Tűzi{0}}horganyzott szénacél |
| Cink bevonat | Z30, Z60, Z90, Z120, Z150, Z275 | g/m² | A Z275 kültéri expozícióhoz ajánlott |
| Tekercs szélessége | 600 – 1250 | mm | A projekt igényei szerint testreszabható |
| Tekercsvastagság | 0.12 – 3.0 | mm | Szabvány tűrések érvényesek (±0,02 mm) |
| Tekercsazonosító | 508 / 610 | mm | Belső átmérő opciók a kezeléshez |
| Tekercs súlya | 3 – 8 | tonna | Vastagságtól és szélességtől függ |
| Felületi kidolgozás | Spangle / Zero Spangle | – | Választható; befolyásolja a megjelenést és a korrózióállóságot |
| Hossz | Tekercsek (folyamatos) | m | Igény esetén lapokra vágható |
| Alkalmazások | Tetőfedés, építőipar, autóipar, készülékek, csatornák | – | Ipari és kereskedelmi felhasználás széles skálája |
| Standard | ASTM A653 / JIS G3302 / EN 10346 | – | A nemzetközi minőségi szabványoknak való megfelelés |
| Szállítási állapot | Olajozott / Nem{0}}olajozott | – | Szállítás közben védi a felületet |
| Egyéni beállítások | Vastagság, szélesség, cinkbevonat, felületkezelés | – | OEM/projekt{0}}specifikus megrendelések |
Kémiai összetétel
|
Standard |
Fokozat |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kínai szabvány |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japán szabvány |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez Japán szabvány |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez AISI szabvány |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mechanikai tulajdonságok
|
Fokozat |
Hozamerősség MPa Nagyobb vagy egyenlő |
Szakítószilárdság MPa Nagyobb vagy egyenlő, mint |
Megnyúlás A% Nagyobb vagy egyenlő, mint |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Horganyzott felület kiválasztása




Horganyzott acél tekercs horganyzott bevonat vastagsági útmutató
| Környezet használata | Ajánlott bevonat | Kibővített alkalmazási forgatókönyvek | Alkalmazható vastagság |
|---|---|---|---|
| Beltéri használatra | Z10-Z12 (100-120g/m²) | • Elektronikai szekrények és szerver állványok • Irodabútor keretek • Száraz tároló polcok |
0,3-1,2 mm (enyhe szerkezeti terhelés) |
| Külvárosi területek | Z20 + Festmény (200g/m²) | • Lakossági kerítések és kapuk • Kerti fészerek • Buszmegállók óvóhelyei |
0,5-2,0 mm (közepes teherbírású) |
| Városi/Ipari területek | Z27/G90 + Festés (270 g/m² vagy nagyobb) | • Gyári tetőfedés és légcsatorna • Autópálya hangfalak • Vegyi üzemi sétányok |
0,8-3,0 mm (nagy korróziós feszültség) |
| Tengerparti területek | >Z27/G90 + Festészet (pl. Z350) | • Kikötői daru szerkezetek • Tengeri szélturbina tornyok • Tengerparti üdülőhelyi erkélyek |
1,5-6,0 mm (sópermet ellenállás) |
| Bélyegzés/mélyrajzolás | >Z27/G90 + Hámlásgátló bevonat- | • Autóüzemanyag-tartályok (Z100: 0,8-1,5 mm) • HVAC csatorna alkatrészek (Z180: 0,5-1,2 mm) • Akkumulátorházak (Z275: 1,0-2,5 mm) |
0,5-2,5 mm (formázhatóság |
Horganyzott és galvalume acéltekercsek alkalmazási forgatókönyvei
| Alkalmazási forgatókönyv | Ajánlott bevonat/anyag | Vastagsági tartomány | Főbb műszaki jellemzők |
|---|---|---|---|
| 1. Moduláris épület falpanelek | AZ150 Galvalume + PVDF | 0,4-0,8 mm | Könnyű súly + időjárásálló (30 év garancia) |
| 2. Mélygarázs szellőző csatornái | Z275 GI + Passziválás | 0,7-1,2 mm | Passziválás a kondenzációs korrózió ellen |
| 3. -nagysebességű vasúti platform előtetői | Z350 GI + szilán bevonat | 1,5-2,5 mm | A szilán bevonat megakadályozza az ipari por tapadását |
| 4. Előregyártott épületcsatlakozók | DX54D+Z + HDG | 3,0-6,0 mm | Tűzihorganyzott{0}}csavarlyukak (2000 órás sópermet) |
| 5. NEV akkumulátortálcák | Z275 GI + AF bevonat | 1,2-2,0 mm | Anti-ujjlenyomat + elektrolit ellenállás |
| 6. Hajófedélzeti segédszerkezetek | AZM150 AlMgZn | 2,5-4,0 mm | Marine salt spray resistance (>4000h) |
| 7. Logisztikai konténerpadlók | DX53D+Z+Z120 | 1,8-2,5 mm | Magas ütésállóság a targoncákkal szemben |
| 8. Repülőgép Hangár Tűzajtó Bélés | Z450 GI + Intumescent bevonat | 1,0-1,5 mm | Duzzadó tűzállóság (1200 fokos ellenállás) |
| 9. PV konzolok forgó alapjai | AZ100 Galvalume | 2,0-3,5 mm | Homokkopásállóság (a bevonat keménysége 150 HV vagy nagyobb) |
| 10. Szélturbina torony belseje | Z550 GI + epoxi | 6,0-12,0 mm | Anti-mikro-vibrációs korrózió |
| 11. Hidraulikus gépvédők | Z180 GI + Porszórt bevonat | 1,5-3,0 mm | Elektrosztatikus porbevonat olaj ellen |
| 12. Atomerőmű kábeltálcák | Z275 GI + Cr-mentes passziválás | 1,2-2,0 mm | Króm{0}}mentes passziválás (RoHS-kompatibilis) |
| 13. Cold Chain Logistics Racking | Z200 GI + Low-E bevonat | 0,8-1,5 mm | Az alacsony emissziós képességű bevonat megakadályozza a páralecsapódást |
| 14. Orvosi sterilizáló kocsitálcák | Z100 GI + Antibakteriális bevonat | 0,5-0,8 mm | Nano{0}}ezüst antibakteriális bevonat (99%-os hatékonyság) |
| 15. Hangzáró hátlapok | AZ70 Galvalume | 0,6-1,0 mm | 30%+ perforáció + anti-esőzaj |
| 16. Függőleges mezőgazdasági ültetőgépek | Z275 GI + Fluoropolimer bevonat | 0,4-0,7 mm | A fluorpolimer ellenáll a tápanyagoknak |
Extrém környezetvédelmi megoldások
| Forgatókönyv | Ajánlott megoldás | Teljesítményellenőrzés |
|---|---|---|
| 17. Sivatagi PV mezőcsavarok | Z450 GI + Dacromet bevonat | 5000 homok eróziós ciklus rozsda nélkül |
| 18. Vegyi reaktor konzolok | AZM200 + PVDF fólia laminálás | Ellenáll a 98%-os kénsavas permetnek (168 óra) |
| 19. Geotermikus kútburkolatok | Z600 GI + üveg-pehelybevonat | 150 fokos gőzkörnyezet (10 éves élettartam) |
| 20. Antarktiszi állomás falai | AZ150 + Kerámia kompozit bevonat | -70 fokos ridegedésgátló tanúsítvány |
Műszaki megjegyzések
Vastagság kiválasztási logika:
Vékony átmérőjű (1,0 mm vagy annál kisebb): Könnyű{1}}terhelésű alkalmazások (készülékek/belsők)
Közepes átmérőjű (1,0-3,0 mm): Szerkezeti elemek (építőipar/gépek)
Nehéz nyomtáv (3,0 mm-nél nagyobb vagy egyenlő): Súlyos korróziós/teherviselési{1}}forgatókönyvek (energia/infrastruktúra)
|
Felületkezelés típusa |
Kód |
Jellemzők |
|
Krómsav kezelés |
C |
Jó korrózióállóság, csupasz állapotra alkalmas |
|
Krómsavas kezelés+olajozás |
S |
Jó korrózióállóság |
|
Foszforsavas kezelés (beleértve a tömítőkezelést is) |
P |
Bizonyos korrózióállósággal, jó festékteljesítménnyel rendelkezik |
|
Foszforsavas kezelés (beleértve a tömítőkezelést is)+Olajozás |
Q |
Bizonyos korrózióállósággal, jó festékteljesítménnyel rendelkezik, megakadályozza a rozsdásodást szállítás és tárolás során |
|
Foszforsavas kezelés (kivéve a tömítő kezelést) |
T |
Bizonyos korrózióállósággal, jó festékteljesítménnyel rendelkezik |
|
Foszforsavas kezelés (kivéve a tömítőkezelést)+Olajozás |
V |
Bizonyos korrózióállósággal, jó festékteljesítménnyel rendelkezik, és megakadályozza a rozsdásodást |
|
Olajozás |
O |
Szállítás és tárolás során megakadályozza a rozsdásodást |
|
Nincs kezelés |
M |
Azonnali festésre alkalmas |
Anyagok összehasonlítása
|
Kínai szabvány |
Japán szabvány |
Európai szabvány |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D -val |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SHHC |
DX51D Z |
Horganyzott acél vs egyéb anyagok
| Anyag | Korrózióállóság | Költség | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|
| Horganyzott acél (GI) | Magas | Közepes | Építőipar, általános használat |
| PPGI acél | Magasabb | Magasabb | Tetőfedő, dekoratív |
| Galvalume Steel (GL) | Kiváló | Magasabb | Tengeri, ipari |
| Hidegen hengerelt acél | Alacsony | Alacsony | Beltéri használatra |
A horganyzott acél ártényezői
A horganyzott acél tekercs és lemez árát számos kulcsfontosságú tényező befolyásolja:
Cink bevonat tömege (Z30–Z275)– magasabb bevonat=magasabb költség
Vastagság és szélesség– a vastagabb anyagok növelik az árat
Acél minőség– a nagy szilárdságú minőségek drágábbak
Piaci acélár– globálisan ingadozik
Rendelési mennyiség– a tömeges megrendelések csökkentik az egységárat
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
Szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat alkalmazunk a termék megbízhatóságának biztosítása érdekében:
Nyersanyag kémiai összetétel elemzése
Mechanikai tulajdonságok vizsgálata
Cink bevonat vastagságának ellenőrzése
Felületi minőség ellenőrzése
Harmadik{0}}ellenőrzés elérhető (SGS, BV, TUV)
Milli teszt tanúsítvány (MTC) biztosított a teljes nyomon követhetőség érdekében
Üzemünk és felszerelésünk
Üdvözöljük, látogasson el gyárunkba. Mi is támogatjuk a harmadik felek általi ellenőrzést{0}}








itt vagyunk neked
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd
+86 15769214734
+86 15769214734
Csomagolás és Szállítás
Szabványos tengerképes exportcsomagolás
Acél csíkok + vízálló papír + fa raklap
Tekercs belső átmérője: 508mm / 610mm
Szállítási idő: 7-25 nap rendeléstől függően
Globális szállítás elérhető


GYIK – horganyzott acéltekercs és lemez
Alapvető megértés
1. Miből készül a horganyzott acél?
A horganyzott acél szénacélból készül, amelyet cinkréteggel vonnak be a korrózió elleni védelem érdekében.
2. Miért használnak cinket a horganyzásban?
A cink fizikai akadályt és áldozatvédelmet is biztosít, megakadályozza a rozsdásodást még akkor is, ha a felület karcolódik.
3. A horganyzott acél erősebb, mint a hagyományos acél?
Az alapszilárdság hasonló, de a horganyzott acél tartósabb a korrózióállóság miatt.
Műszaki előírások
4. Mit jelent a Z30, Z60, Z100, Z275?
Ezek a számok a cinkbevonat tömegét jelentik (g/m²). A magasabb értékek jobb korrózióállóságot jelentenek.
5. Mi a szabványos vastagsági tűrés?
A vastagsági tűrés általában az ASTM vagy az EN szabványokat követi, általában ±0,02 mm és ±0,05 mm között.
6. Mi az a spangle horganyzott acélban?
A spangle a felületen látható kristályos mintázat a horganyzás során keletkezett.
7. Mi az a zéró spangle horganyzott acél?
A zéró spangle acél felülete sima, látható kristályminták nélkül, ideális festéshez.
Gyártás és folyamat
8. Hogyan készül a tűzihorganyzott acél?
Az acélt körülbelül 450 fokos olvadt cinkbe merítik, kohászati kötést képezve a cink és az acél között.
9. Mi az elektro-horganyzás?
Az elektro-galvanizálás elektromos áramot használ a vékonyabb, egyenletesebb horganybevonat felviteléhez.
10. Melyik a jobb: HDG vagy EG?
HDG: jobb korrózióállóság
EG: jobb felületkezelés
Teljesítmény és tartósság
11. Mennyi ideig bírja a horganyzott acél a szabadban?
A bevonat vastagságától és a környezeti feltételektől függően 20-50 évig is eltarthat.
12. A horganyzott acél vízálló?
Igen, a cinkbevonat megakadályozza, hogy a víz az acél felületére jusson.
13. A horganyzott acél karbantartást igényel?
Más anyagokhoz képest minimális karbantartást igényel.
Összehasonlító kérdések
14. Horganyzott acél vs rozsdamentes acél – melyik a jobb?
Rozsdamentes acél: nagyobb korrózióállóság, magasabb költség
Horganyzott acél: költséghatékonyabb{0}}általános használatra
15. Horganyzott acél vs alumínium – mi a különbség?
Alumínium: könnyebb, természetesen korrózióálló-
Horganyzott acél: erősebb és gazdaságosabb
16. GI vs GL vs PPGI – melyiket válasszam?
GI: generálkivitelezés
GL: zord környezet
PPGI: dekoratív és tetőfedő
Alkalmazások
17. Használható-e horganyzott acél tetőfedéshez?
Igen, időjárásállósága miatt széles körben használják tetőfedésben.
18. Alkalmas-e a horganyzott acél kültéri szerkezetekhez?
Igen, különösen magasabb cinkbevonatoknál, mint a Z275.
19. Használható-e a horganyzott acél tengeri környezetben?
Igen, de a Galvalume vagy a további bevonatok jobban teljesítenek szélsőséges tengeri körülmények között.
Feldolgozás és gyártás
20. Lehet-e hegeszteni horganyzott acélt?
Igen ám, de a cinkgőz miatt megfelelő szellőzés szükséges.
21. Festhető a horganyzott acél?
Igen, különösen az elektro{0}}horganyzott vagy a zökkenőmentes felületeknél.
22. Könnyen vágható és hajlítható a horganyzott acél?
Igen, jó alakíthatósággal rendelkezik, és széles körben használják a gyártásban.
Árképzés és beszerzés
23. Mi befolyásolja leginkább a horganyzott acél árát?
Cink bevonat súlya
Vastagság
Acél minőség
Piaci acélárak
24. Mennyi a horganyzott acél ára tonnánként?
Az árak a piaci feltételektől függően változnak, jellemzően a specifikációtól és a bevonattól függően.
25. A horganyzott acél olcsóbb, mint a rozsdamentes acél?
Igen, lényegesen olcsóbb, miközben továbbra is jó korrózióállóságot kínál.
Minőség és szabványok
26. Milyen szabványokat követ a horganyzott acél?
ASTM A653
EN 10346
JIS G3302
27. Hogyan ellenőrizhető a cinkbevonat vastagsága?
Bevonatvastagságmérők vagy laboratóriumi vizsgálatok segítségével.
28. Milyen tanúsítványok állnak rendelkezésre?
Malomvizsgálati tanúsítvány (MTC)
SGS / BV / TUV vizsgálati jelentések
Logisztika és ellátás
29. Mi a tipikus MOQ?
Általában 25 tonna, de szállítótól függően rugalmas.
30. Hogyan csomagolják a horganyzott acélt exportra?
Szabványos tengerre alkalmas csomagolás acél hevederekkel és vízálló csomagolással.
31. Mennyi a szállítási idő?
Általában 7-25 nap a rendelés méretétől függően.
Vevőközpontú-kérdések
32. Hogyan válasszuk ki a megfelelő horganyzott acél tekercset?
Fontolja meg:
Alkalmazás
Környezet
Bevonat súlya
Vastagság
33. Testreszabhatja a horganyzott acéltermékeket?
Igen, a vastagság, a szélesség, a bevonat és a felület testreszabható.
34. Kínál gyári árakat?
Igen, a közvetlen gyári ellátás biztosítja a versenyképes árakat.
Miért válassza horganyzott acél tekercsünket
30+ év gyártási tapasztalat
SGS / BV ellenőrzés elérhető
Gyors szállítás (7-15 nap)
Export a Közel-Keletbe / Délkelet-Ázsiába
Egyedi szélesség és bevonat
Kína egyik vezető horganyzott acél tekercs/lemez gyártója és beszállítójaként szeretettel várjuk Önt, hogy olcsó horganyzott acél tekercset/lemezt vásároljon vagy nagykereskedjen raktáron gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron. Ingyenes mintaért lépjen kapcsolatba velünk most.
Ujjlenyomat-ellenes PPGI tekercs, Hullámos acél tekercs, Előre festett horganyított acéltekercs

