Miért válasszon minket rozsdamentes acélból?
Egyablakos megoldás
Ügyfélcsapatunk magasan képzett, motivált és mindig készen áll. Nem számít, hogy egy rendelést követ, tanácsot keres, vagy személyre szabott árajánlatot keres, csapatunk készséggel áll rendelkezésére.
Vevőszolgálat
Gyártási és tervezési képességünkkel lehetővé teszi számunkra, hogy ne csak szabványos termékeket kínáljunk, hanem az ügyfelek saját egyedi tervezése alapján készült termékeket is.
Jó minőség
Ennek a minőségnek a bizonyítékaként megkaptuk a harmadik féltől származó akkreditációkat, beleértve az ISO 9001-2015 és EN-1090-2 tanúsítványokat. Ezek függetlenül ellenőrzik műszaki szakértelmünket, és megerősítik, hogy megfelelünk az elismert szabályozó testületek által meghatározott szabványoknak.
Tervezés
Tervezőmérnökeink több mint 25 éves tapasztalattal rendelkeznek olyan formák tervezésében és gyártásában, amelyek innovatív megoldásokat kínálnak összetett tervezési kihívásokra.
Mi az a rozsdamentes acél cső?
A rozsdamentes acélcső egy üreges, hengeres cső, amely korrózióálló acélötvözetből készül. Folyadékok vagy gázok szállítására használják különféle iparágakban, beleértve a vegyi feldolgozást, az olaj- és gázgyártást, az élelmiszer-feldolgozást és az orvosi berendezések gyártását. A rozsdamentes acél csövek jellemzően nagy szilárdsággal, tartóssággal és hő- és kopásállósággal rendelkeznek, így ideálisak zord környezetben és nagy nyomású alkalmazásokhoz.
-
Rozsdamentes acél kerek csőA rozsdamentes acél kerek cső tartós marófelületet kínál, amely megfelelő illeszkedést biztosít. A kerek rozsdamentes acélcsövek általában hegesztett vagy varratmentesek,. 304 ez a leggyakrabban
-
Nagy átmérőjű rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Duplex 2507 Pipe|Super Duplex rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Tengeri rozsdamentes acél csövekÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Sch 80 rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Sch 10 rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Vékony falú rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Rozsdamentes acél kerek csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Nehéz falú rozsdamentes acél csőTermék neve: Nehéz falú rozsdamentes acél cső. Más néven: vastag falú rozsdamentes cső, HW SS cső, nyomásos rozsdamentes acél cső. Szabványok: ASTM A312 / A213 / A789 / A790, EN 10216-5, ASME B31.3.
-
Rozsdamentes acél négyzet alakú csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
Kipufogócső rozsdamentes acélÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
-
150 mm-es rozsdamentes acél csőÁtmérő méretek: 1/8 - 36. Vastagság: Sch 5S - Sch XXS. Hossz: véletlenszerű, testreszabott. Típus: varratmentes és hegesztett. Nemzetközi szabványok: ASTM, ASME, DIN, EN..
A Mirror Finish rozsdamentes acél cső előnyei
Folt- és korróziógátló
A korrózió a fémcsövek első számú ellenfele. A vas-, acél- és betoncsövek külseje a talaj és az UV-sugarak miatt megromlik. A falakon belüli más típusú csövek rozsdásodnak, kopás által megsérülnek vagy törmeléket halmoznak fel. A rozsdamentes acél korrózióállósága miatt azonban ez ritkán fordul elő. Ez előnyt jelent a rozsdamentes acél számára olyan területeken, mint a szanitervízelosztás és a kórházi alkalmazások.
Költséghatékony
Ha rozsdamentes acél 316-os csöveket vásárol, akkor egy tartós terméket kap, amely évtizedekig kitart. Ez egy hosszú élettartamú anyag, amelynek karbantartása és telepítése egyszerű. Korrózióálló tulajdonságai miatt a rozsdamentes acél kevés karbantartást igényel, és nem valószínű, hogy évtizedekig kell cserélni.
Sokoldalúság
A rozsdamentes acél különböző elemekkel, például molibdénnel, nikkellel vagy nitrogénnel kezelhető a korrózióállóság javítása érdekében. A rozsdamentes acél elviseli a magas hőmérsékletet. Különböző anyagok rozsdamentes acélhoz való hozzáadásával vékony csőfalak érhetők el, ami könnyebb készterméket eredményez, amely a kereskedelmi és ipari alkalmazások széles körére alkalmas.
Higiénia
A rozsdamentes acél higiénikus anyag, amely könnyen tisztítható és karbantartható, így ideális az élelmiszer-feldolgozó, az orvosi és a gyógyszeriparban való használatra. Ezenkívül ellenáll a baktériumoknak, penészeknek és egyéb szennyeződéseknek.
Környezetbarát
A rozsdamentes acél nem kőolaj alapú termék. Más csőanyagoktól eltérően nem igényel semmilyen bevonatot vagy bélést. Ha meg kell semmisíteni vagy javítani kell a rozsdamentes acél csöveket, az 100%-ban újrahasznosítható, csökkentve ezzel a környezetterhelést.
Magas hőállóság
Bár ez csak bizonyos minőségekre igaz, lehetséges olyan rozsdamentes acélt találni, amelyet szélsőséges hőmérsékletekre terveztek. A csővezetékeknél ez létfontosságú. Ezeket a csöveket rendkívül magas hőmérsékletű vagy hideg hőmérsékletnek kitett területen lehet elhelyezni.
A rozsdamentes acél csövek típusai
304 Rozsdamentes acél cső
Cső- és csőrendszeri alkalmazásokhoz a 304-es típusú rozsdamentes acél az általános választás, mivel rendkívül vegyszer- és korrózióálló. A 304-es típusú rozsdamentes acél azonban nem kompatibilis azokkal az alkalmazásokkal, ahol a hőmérséklet 800 és 1640 Fahrenheit (F) közé esik, mert hajlamos a karbid kicsapódására, ami az anyag 0,08 százalékos széntartalmi határértéke miatt következik be. A 304L típusú rozsdamentes acél megkerüli ezt a problémát, mert alacsonyabb a széntartalma, ezért hegesztésnek és magasabb hőmérsékletű alkalmazásoknak is ki lehet téve.
Rozsdamentes acél nyomócső
Az ilyen típusú rozsdamentes acélcsövek szilárd krómból vagy króm-nikkel kombinációból készülnek. A rozsdamentes acél nyomócsövek típusai közé tartoznak a varrat nélküli és hegesztett csövek, az elektromos fúziós hegesztett csövek nagynyomású alkalmazásokhoz, a nagy átmérőjű hegesztett csövek korrozív vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, valamint a varrat nélküli és hegesztett ferrites és ausztenites rozsdamentes acélcsövek.
Rozsdamentes acél szaniter cső
Azoknál az alkalmazásoknál, ahol a rozsdamentes acél csöveknek élelmiszerekkel és más érzékeny termékekkel kell érintkezniük, a higiénia kiemelt fontosságú. Az ilyen alkalmazásokban rozsdamentes acél szaniter csöveket használnak, mivel nagy a korrózióállósága, nem szennyeződik és könnyen tisztán tartható. Különleges alkalmazásokhoz különböző tűréseket lehet elérni.
Rozsdamentes acél mechanikus cső
Az olyan alkalmazásokban, mint a hengerek, csapágyak és más üreges formázott alkatrészek, általában rozsdamentes acél mechanikus csöveket használnak. A csövek többféle keresztmetszeti alakra alakíthatók, például négyzet vagy téglalap alakúra, a hagyományosabb, kerek csőkeresztmetszet mellett.
Rozsdamentes acél repülőgép cső
A rendkívül specifikus repülőgép-alkalmazásokban króm és nikkel típusú rozsdamentes acélt használnak hő- és korrózióállóságuk miatt. A nagy szilárdságot igénylő alkalmazásokban a rozsdamentes acélból készült repülőgépcsövek megmunkálás közben edzettek vagy hegeszthetők, bár az edzett darabokat nem szabad bizonyos korrozív anyagokkal együtt használni. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású rozsdamentes acélok általános választás a hegesztett alkatrészekhez.
Repülőgép hidraulikus vezeték cső
A repülőgép-csövek egy másik típusa, a repülőgép-hidraulikavezeték-csövek az űrhajózási alkalmazásokban üzemanyag-befecskendező vezetékként és hidraulikus rendszerként használatosak, és általában kicsik. Gyakran 304 vagy 304 literes rozsdamentes acélból gyártják az acél nagy szilárdsága, korrózióállósága és rugalmassága miatt.
Rozsdamentes acél cső anyaga

Ausztenites rozsdamentes acél
Ez a csövek gyártásához használt rozsdamentes acél leggyakoribb típusa. Ez egy króm-nikkel rozsdamentes acél, amely könnyen hegeszthető, gyártható és alakítható. Jó korrózió- és hőállóságot is biztosít.
Duplex rozsdamentes acél
Ennek az anyagnak nagyobb a szilárdsága és jobb a korrózióállósága, mint az ausztenites rozsdamentes acél. Krómot és nikkelt is tartalmaz, valamint más elemeket, például molibdént és nitrogént, így ideális az erősen korrozív környezetekhez.
Ferrites rozsdamentes acél
Ezek a rozsdamentes acél csövek olyan anyagból készülnek, amely magas krómot és alacsony szenet tartalmaz. Ez a fajta rozsdamentes acél magas korrózióállósággal rendelkezik, és gyakran használják az építőiparban és az ipari alkalmazásokban.
Martenzites rozsdamentes acél
A professzionális minőségellenőrök minőségellenőrzést végeznek minden egyes tételnél. Hiteles vizsgálati jelentések is rendelkezésre állnak.
Csapadék-edző rozsdamentes acél
Ezek a rozsdamentes acél csövek krómot, nikkelt és egyéb elemeket tartalmazó anyagból készülnek. Szilárdságuk és korrózióállóságuk javítása érdekében hőkezeltek.
Rozsdamentes acél cső alkalmazása
Olaj- és gázipar
A rozsdamentes acél varrat nélküli csöveket széles körben használják az olaj- és gázszektorban folyadékok szállítására, különösen zord és korrozív környezetben. Alkalmasak upstream és downstream alkalmazásokhoz is.
Vegyipar
A rozsdamentes acélcsöveket a vegyiparban alkalmazzák korrozív vegyszerek és folyadékok szállítására. Kémiai korrózióval szembeni ellenálló képességük miatt előnyös választás.
Petrolkémiai ipar
A petrolkémiai üzemek rozsdamentes acél varrat nélküli csöveket használnak különféle alkalmazásokhoz, beleértve a petrolkémiai termékek, savak és más korrozív anyagok szállítását.
Energiatermelés
A rozsdamentes acél csöveket erőművekben használják gőz, kondenzátum és más magas hőmérsékletű folyadékok szállítására. Korrózióállóságuk döntő fontosságú az energiatermelési alkalmazásokban.
Élelmiszer- és italipar
A rozsdamentes acél varrat nélküli csöveket széles körben használják az élelmiszer- és italiparban folyadékok és gázok szállítására. Higiénikus tulajdonságaik, korrózióállóságuk és könnyű tisztíthatóságuk alkalmassá teszi őket ebben az iparágban.
Autóipar
A rozsdamentes acél csöveket autóipari alkalmazásokban használják, beleértve a kipufogórendszereket is. Korrózióállóságuk és magas hőmérsékletnek ellenálló képességük hozzájárul a tartósságukhoz az ilyen alkalmazásokban.
Repülőipar
A rozsdamentes acélcsöveket repülőgép- és űrkutatási alkalmazásokban használják magas szilárdság-tömeg arányuk, korrózióállóságuk és extrém körülmények közötti megbízhatóságuk miatt.
Víz- és szennyvízkezelés
A rozsdamentes acél varrat nélküli csöveket víz- és szennyvíztisztító telepeken használják víz, vegyszerek és egyéb folyadékok szállítására. Korrózióállóságuk elengedhetetlen ezekben a környezetekben.
Építés és építészet
A rozsdamentes acél csöveket az építőiparban különféle célokra használják, beleértve a szerkezeti elemeket, a korlátokat és az építészeti jellemzőket. Esztétikai vonzerejük, tartósságuk és korrózióállóságuk hozzájárul népszerűségükhöz.
Gyógyszeripar
A rozsdamentes acél varrat nélküli csöveket a gyógyszeriparban használják folyadékok és vegyszerek szállítására. A magas higiéniai szabványoknak és a korrózióállóságnak köszönhetően alkalmasak gyógyszerészeti alkalmazásokra.
Rozsdamentes acél csövek kivitelezése
Vágás
Bármely cső gyártásának első lépése a nyersanyag kívánt hosszúságúra vágása. A rozsdamentes acél csöveket fűrésszel vagy plazmavágóval vágják.
Alakítás és hajlítás
Vágás után a csövet megformázzuk és a kívánt formára formáljuk. Ezt speciális eszközök, például görgők és hajlítók használatával érik el ívek, szögek és bonyolult formák létrehozására.
Hegesztés
A hegesztés két vagy több fémdarab összeillesztésének folyamata, hogy varratmentes szerkezetet hozzanak létre. A rozsdamentes acélt Tungsten Inert Gas (TIG) hegesztéssel hegesztik, amely kiváló minőségű, esztétikus és tartós hegesztést biztosít.
Polírozás
A hegesztés után a csövet polírozzák, hogy sima, fényes felületet biztosítsanak. A polírozás segít eltüntetni a karcolásokat vagy foltokat a cső felületén, így tükörszerű megjelenést kölcsönöz.
Tesztelés
Végül a csövet tesztelik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel a szükséges előírásoknak. A tesztelés magában foglalja a nyomáspróbát, az ultrahangos vizsgálatot és a szemrevételezést.
Hogyan kell karbantartani a rozsdamentes acél csövet

1. Végezzen rendszeres ellenőrzéseket
2.Akadályozzuk meg a fém-fém érintkezést
3. Minimalizálja a cső mozgását
4. Tisztítsa meg és fényesítse a csöveket
5. Kisebb javításokat végezzen
6. Ismerje meg csövei várható élettartamát
Mi a szabvány a rozsdamentes acél csövekhez?
(ANSI) szabvány
A rozsdamentes acélcsövekre vonatkozó egyik leggyakrabban használt szabvány az American National Standards Institute (ANSI) szabvány. Ez a szabvány a rozsdamentes acélcsövek méreteire, tűréseire és anyagaira vonatkozik. Irányelveket ad a gyártási folyamathoz, biztosítva, hogy a csövek megfeleljenek bizonyos szilárdsági, korrózióállósági és tartóssági kritériumoknak.
(ASTM) szabvány
Egy másik széles körben elismert szabvány az American Society for Testing and Materials (ASTM) szabvány. Ez a szabvány mind a varrat nélküli, mind a hegesztett rozsdamentes acélcsövekre vonatkozó követelményeket határozza meg. Meghatározza a csövek kémiai összetételét, valamint a mechanikai tulajdonságait, például a szakítószilárdságot és a folyáshatárt. Az ASTM szabvány irányelveket is tartalmaz a vizsgálati módszerekre vonatkozóan, amelyek a csövek minőségének és teljesítményének értékelésére szolgálnak.
(ISO) szabvány
Ezeken a szabványokon kívül léteznek nemzetközi szabványok is, például a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) szabványa. Az ISO szabvány iránymutatást ad a rozsdamentes acél csövek tervezésére, gyártására és tesztelésére. Célja, hogy biztosítsa ezeknek a csöveknek a konzisztenciáját és kompatibilitását a különböző országokban és iparágakban.
1. lépés:Kiváló minőségű hegesztések. Ez magában foglalja egy nem fogyó wolfram elektróda használatát, hogy olyan elektromos ívet hozzanak létre, amely szükség esetén megolvasztja az alapfémet és a töltőanyagot. Védőgázt, például argont használnak a hegesztési terület légköri szennyeződések elleni védelmére.
2. lépés:A rozsdamentes acél csövek AWI hegesztési folyamata a megfelelő előkészítéssel kezdődik. A csővégeket meg kell tisztítani és le kell ferdíteni, hogy sima és tiszta csatlakozási felületet biztosítsanak. Ez segít a jobb fúzió elérésében és javítja a hegesztés általános szilárdságát.
3. lépés:Az előkészítés befejezése után a következő lépés a hegesztőberendezés beállítása. A TIG hegesztőgépet be kell állítani a megfelelő áram- és feszültségbeállításokra. Az általában tiszta volfrámból vagy volfrámötvözetből készült elektródát meg kell élezni, és be kell helyezni a fáklyába.
4. lépés:A tényleges hegesztés megkezdése előtt a hegesztőnek megfelelő védőfelszerelést kell viselnie, beleértve a hegesztősisakot, kesztyűt és védőköpenyt. A megfelelő szellőzés szintén kulcsfontosságú a hegesztési folyamat során keletkező káros gőzöknek és gázoknak való kitettség elkerülése érdekében.
5. lépés:A hegesztés megkezdéséhez a pisztolyt a rozsdamentes acél csövek csatlakozási pontjára kell helyezni, betartva egy meghatározott szöget és távolságot. A lábpedál vagy a fáklyakapcsoló az ív és az áram áramlásának szabályozására szolgál. A hegesztőnek biztos kézzel kell vezetnie az elektródát a kötés mentén, megolvasztva az alapfémet, és szükség esetén bevezetheti a töltőanyagot.
6. lépés:A hegesztési folyamat során létfontosságú a stabil ív fenntartása és a hegesztési medence védőgázzal való védelme. A hegesztőnek ellenőrzött módon kell mozgatnia a pisztolyt, biztosítva az egyenletes behatolást és az összeolvadást a kötés mentén.
7. lépés:A hegesztés befejezése után a varratperemnek sima és egyenletes megjelenést kell mutatnia. Elengedhetetlen a hegesztési varrat esetleges hibáinak ellenőrzése, mint például repedések, üregek vagy elégtelen összeolvadás. A hegesztési varrat minőségének biztosítása érdekében roncsolásmentes vizsgálati módszereket, például festékbehatoló vizsgálatot vagy radiográfiás vizsgálatot lehet végezni.
A mi gyárunk
Rozsdamentes acéllemezek, tekercsek, szalagok, csövek és rudak hatalmas raktárkészletével termékeink széles választéka áll rendelkezésünkre az Ön azonnali igényeinek kielégítésére. Átfogó készletünk gyors hozzáférést biztosít a szükséges anyagokhoz.

Gyakran Ismételt Kérdések Rozsdamentes acél cső
Kína egyik vezető rozsdamentes acélcsövek gyártójaként és beszállítójaként szeretettel várjuk Önt, hogy vásároljon vagy nagykereskedjen olcsó rozsdamentes acélcsöveket raktáron gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron. Ingyenes mintaért lépjen kapcsolatba velünk most.
440C rozsdamentes acél

